[发明专利]一种防水隔热保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料技术领域，具体涉及一种防水隔热保温材料及其制备方法。

背景技术

目前，隔热保温材料种类繁多，特性各异。其常见材料有玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纤维、橡胶板、石墨或石棉制品以及各种发泡类材料。这些传统保温材料的添加成份及其刺激性气味对人体健康有着不利影响，并给环境带来危害。另外，这类保温材料在防水、防潮、防热反射、强度等方便不能满足使用需求。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种防水隔热保温材料。

本发明的另一个目的是为了提供一种防水隔热保温材料的制备方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种防水隔热保温材料，包括酚醛树脂层，酚醛树脂层的上表面至少复合一层SBS防水层，所述的酚醛树脂层的底面至少复合设置一层牛皮纸层，酚醛树脂层按重量百分比由以下各组分组成：颗粒状的酚醛树脂13%-17%、碳纤维3%-7%、丙烯酸7%-13%、高岭土5%-7%、膨润土23%-26%、硅酸铝棉17%-23%、石墨1%-2%和氧化铝粉7%-11%，余量为水。

碳纤维与硅酸铝棉能够形成以碳纤维为主骨架，硅酸铝棉为辅助骨架的骨架结构，从而在形成的骨架上附着高岭土等材料。

作为优选，丙烯酸的重量百分比为10%-13%。

作为优选，酚醛塑酯的粒径为1-3mm。

作为优选，高岭土、膨润土和氧化铝粉的粒径为10-50μm。

作为优选，碳纤维、丙烯酸、硅酸铝棉、石墨、氧化铝粉的重量比为1:2:5:0.4:2。

一种防水隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：

1）材料准备，将处理碳纤维的长度到3-7mm，酚醛塑酯的粒径为1-3mm； 

2）将碳纤维和硅酸盐棉使用开松机开松，并与酚醛树脂、高岭土和膨润土充分混合，同时将氧化铝粉用丙烯酸和水混合均匀；

3）将上述两种混合物与石墨一并进行混合均匀后模压成型，制备成预成型品；

4）将预成型品在250-280℃进行固化处理40-60min；

5）将固化处理后的预成型品在1000 -1200℃热处理1-1.5h。

采用模压成型能够使预成型品的具有较好的密实度，从而使得在固化后具有较好的防水效果，并且在高温热处理后能够具有较好的防火性能，降低导热系数，提高隔热性。

本发明与现有技术相比，有益效果是：防火性高、吸水性低、导热系数低、隔热性和通透性良好。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。

如果无特殊说明，本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。

实施例1：

一种防水隔热保温材料，包括酚醛树脂层，酚醛树脂层的上表面至少复合一层SBS防水层，所述的酚醛树脂层的底面至少复合设置一层牛皮纸层，酚醛树脂层按重量百分比由以下各组分组成：颗粒状的酚醛树脂13%、碳纤维7%、丙烯酸7%、高岭土7%、膨润土23%、硅酸铝棉23%、石墨1%和氧化铝粉11%，余量为水。其中，酚醛塑酯的粒径为1mm，高岭土、膨润土和氧化铝粉的粒径为50μm，

碳纤维、丙烯酸、硅酸铝棉、石墨、氧化铝粉的重量比为1:2:5:0.4:2。

一种防水隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：

1）材料准备，将处理碳纤维的长度到7mm； 

2）将碳纤维和硅酸盐棉使用开松机开松，并与酚醛树脂、高岭土和膨润土充分混合，同时将氧化铝粉用丙烯酸和水混合均匀；

3）将上述两种混合物与石墨一并进行混合均匀后模压成型，制备成预成型品；

4）将预成型品在250℃进行固化处理60min；

5）将固化处理后的预成型品在1000℃热处理1.5h。

实施例2：

一种防水隔热保温材料，包括酚醛树脂层，酚醛树脂层的上表面至少复合一层SBS防水层，所述的酚醛树脂层的底面至少复合设置一层牛皮纸层，酚醛树脂层按重量百分比由以下各组分组成：颗粒状的酚醛树脂17%、碳纤维3%、丙烯酸13%、高岭土5%、膨润土26%、硅酸铝棉17%、石墨2%和氧化铝粉7%，余量为水。其中，酚醛塑酯的粒径为3mm，高岭土、膨润土和氧化铝粉的粒径为30μm，

碳纤维、丙烯酸、硅酸铝棉、石墨、氧化铝粉的重量比为1:2:5:0.4:2。

一种防水隔热保温材料的制备方法，包括以下步骤：