[发明专利]一种低温烧结水口锆芯的方法有效
| 申请号： | 201310630497.0 | 申请日： | 2013-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN103601490A | 公开（公告）日： | 2014-02-26 |
| 发明（设计）人： | 宋振亚;高桂航;丁少先 | 申请（专利权）人： | 泰州市旺鑫耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C04B35/63 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225534 江苏省泰州市姜堰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 烧结 水口 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种低温烧结水口锆芯的方法，其特征包括以下步骤：
1）配置Al2O3-MgO-SiO2系助烧剂，将助烧剂熔融冷却后研磨至0.1~50μm；助烧剂的成分为：Al2O3含量10~40%（重量百分比）；MgO含量10~40%（重量百分比）；SiO2含量20~80%（重量百分比）；
2）将所述的的助烧剂与经稳定化处理的微米级ZrO2粉体充分混合造粒，助烧剂加入量为ZrO2粉体重量的0.5~3%；
3）将混合造粒后的粉料压制成型，并将成型素坯在150~450℃烘干0.5~2.5小时；
4）将烘干后的素坯在1500~1650℃之间烧结2~4小时。
2. 根据权利要求1所述低温烧结水口锆芯的方法，其特征在于：所述的助烧剂加入量为ZrO2粉体重量的1~2.5%，助烧剂的粒径为2μm。
3.根据权利要求1所述低温烧结水口锆芯的方法，其特征在于：所述的助烧剂加入量为ZrO2粉体重量的2%，助烧剂的粒径为2μm。
4.根据权利要求1至3中任一相所述的低温烧结水口锆芯的方法，其特征在于：所述的ZrO2粉体粒径为6~40μm。
5.根据权利要求1所述低温烧结水口锆芯的方法，其特征在于：助烧剂可由成分接近的矿粉通过成分调整制得，或通过Al2O3-MgO-SiO2三种组元各自纯物质配比制得。
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