[发明专利]一种仿天鹅绒面料的染整加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绒类面料的染整加工方法，属于纺织品染整加工技术领域。

背景技术

天鹅绒以绒经在织物表面构成绒圈或绒毛的丝织物名，是中国传统植物之一，有花、素两类。素天鹅绒表面全部绒圈，花天鹅绒则是将部分绒圈按花纹割断成绒毛，使绒毛与绒圈相间，构成花纹。天鹅绒的绒毛或绒圈紧密耸立，色光文雅，坚牢耐磨，可用于制做服装、帽子和装饰物。天鹅绒原料采用的为22～30茧甲级原丝，也采用蚕丝为经，棉纱为纬交织的“地”。以蚕丝或人造丝起绒圈。经丝和纬丝都先经脱胶或半脱胶、染色，加拈后织造。

如今，天鹅绒越来被人们所喜欢，用途也越来越广泛了，现在一些家具用品也是天鹅绒面料了，比如枕头、床垫、床单等等，但是价格会比较贵，市场上也出现了许多仿天鹅绒面料。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种仿天鹅绒面料的染整加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现：

一种仿天鹅绒面料的染整加工方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布→剖幅→剪毛→定型→印花→蒸化→水洗→脱水→整理→烘干成品；

(1)坯布准备：查看坯布成分、规格、门幅、克重，对坯布进行前处理；

(2)剖幅：将坯布卷放到剖幅机支架上，拉到分层板口位置，开动剖幅刀，调节分层板间距为2～3mm，车速设置为10～15 m/min；

(3)剪毛：织物经过刷毛装置清楚表面的浮游纤维及碎屑，理顺毛绒方向，设定毛高为2.5mm，进行剪毛加工；

(4)定型：190～200℃定型，车速为35-45m/min；

(5)印花：染料直接印花；

(6)蒸化：蒸化温度设定为170～180℃，时间为6～9min；

(7)水洗：80～85℃热水洗，50～60℃温水洗，最后冷水洗；

(8)脱水：水洗后经过脱水机甩干，车速30～35m/min，时间（20min），脱八成干；

(9)整理：对脱水后的织物进行后整理；

(10)烘干成品：在烘干机上烘干出布。

优选地，坯布中织入黑色或其他颜色的导电丝，导电丝的间距为8cm。

本发明的有益效果：本发明的优点在于产品手感柔软、外形美观，产品具有天鹅绒面料的风格特征，并且能够消除静电。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做详细说明。

实施例1

坯布规格为250cm*200gsm*2.5mm，对坯布进行前处理；将坯布卷放到剖幅机支架上，拉到分层板口位置，开动剖幅刀，调节分层板间距为2mm，车速设置为10 m/min进行剖幅处理；织物经过刷毛装置清楚表面的浮游纤维及碎屑，理顺毛绒方向，设定毛高为2.5mm，进行剪毛加工；然后在190℃条件下进行定型，车速为35m/min；染料直接印花；将印花后的织物进行蒸化固色，温度设定为170℃，蒸化时间为7min；然后用80℃热水洗，50℃温水洗，最后冷水洗；水洗后经过脱水机甩干，车速30m/min，时间为20min，脱八成干；进行后整理，在烘干机上烘干出布。

实施例2

坯布规格为250cm*200gsm*2.5mm，坯布中织入有黑色的导电丝，导电丝的间距为8cm，对坯布进行前处理；将坯布卷放到剖幅机支架上，拉到分层板口位置，开动剖幅刀，调节分层板间距为2.5mm，车速设置为15 m/min进行剖幅处理；织物经过刷毛装置清楚表面的浮游纤维及碎屑，理顺毛绒方向，设定毛高为2.5mm，进行剪毛加工；然后在200℃条件下进行定型，车速为35m/min；染料直接印花；将印花后的织物进行蒸化固色，温度设定为180℃，蒸化时间为8min；然后用90℃热水洗，50℃温水洗，最后冷水洗；水洗后经过脱水机甩干，车速30m/min，时间为20min，脱八成干；进行后整理，在烘干机上烘干出布。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本发明的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。