[发明专利]一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炼油装置，具体涉及一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法。 

背景技术

随着国民经济的发展，能源成为工业生产领域必不可缺的，然而由于大量消耗以及其不可再生性，世界各国都面临着能源危机。一般的燃料油是通过常压蒸馏进行提炼而得，这类燃料油在生产过程中会排放很多废气，同时废气中含有大量的可燃物，造成了能源浪    费。并且燃料油在燃烧过程中会释放大量硫氧化物、氮氧化物污染环境。

专利CN202658134公布了一种常减压蒸馏炼油装置，该装置只是能提高废油的利用率，并不能生产环保洁净燃料油。专利CN202089933公布了一种乙烯焦油提炼燃料油的装置，该装置虽然结构简单，但也只属于一般燃料油的生产设备。专利CN200820007877.3公开了生物质燃料油制备装置，该装置能够将生物质资源转化成燃料油，但需要热分解、雾化处理等手段，结构庞大，操作复杂。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法。该生产设备主要包括搅拌罐和压力反应釜，通过将乙醇或甲醇、柴油、功能助剂按照一定的比例严格调配成一种新型环保燃料，该设备结构简单，只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油，这有利于工业化生产，降低能耗，提高生产效益，同时利于罐体的清理和维修。

本发明的一种环保洁净燃料油生产设备及其使用方法技术方案为，该设备包括通过管道连接的搅拌罐和压力反应釜。搅拌罐罐体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，在搅拌罐内部安装有搅拌装置。搅拌装置为涡轮式搅拌器、旋桨式搅拌器、平桨式搅拌器或者是斜桨式搅拌器。

优选的搅拌装置为旋桨式搅拌器。

压力反应釜顶端设置有进料口、压力表、温度表，底端设置有出料口。压力反应釜内部安装有搅拌装置。压力反应釜与搅拌罐之间连接有供料泵。

该环保洁净燃料油生产设备的使用方法，所述的环保洁净燃料油由以下成分组成：40~60份重量份的甲醇； 10~30份重量份的柴油； 1~5份重量份的二甲基丙烯酸甲酯； 0.2~1份重量份的磺酸钡； 1~3份重量份的脂肪酸； 0.2~1份重量份的磷酸酯； 0.2~1份重量份的硫化丁烯； 1.2~2份重量份的甲基硅油； 1~5份重量份磷酸钠；使用环保洁净燃料油生产设备配制环保洁净燃料油步骤如下：

（1）将功能助剂中的二甲基丙烯酸甲酯、脂肪酸、磷酸酯、硫化丁烯、甲基硅油按配比在搅拌罐中室温下搅拌混合均匀；

（2）将步骤（1）中混合好的混合物转移到压力反应釜中，再按照配比添加甲醇、柴油、磺酸钡、磷酸钠，然后关闭压力反应釜进行搅拌混合1-4h，过滤后得到燃料油。

搅拌罐的搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min。

压力反应釜搅拌器搅拌速度为3000-5000r/min，压力反应釜内的压力与外界大气压一致。

本发明的有益效果为：采用本发明的燃料油生产设备，搅拌罐能够充分混合搅拌添加的功能助剂，其顶端设置有进料口，底端设置有出料口，方便物料的进出，混合好之后通过供料泵将其打进压力反应釜，同时通过压力反应釜进料口向压力反应釜中加入甲醇或乙醇、柴油等，控制釜内压力和搅拌速度进而制备出所需要的醇基清洁燃料油，通过出料口收集产品。该生产设备用来制备环保洁净燃料油操作简单，利于工业化生产。综上所述，该生产设备结构简单，只需要搅拌罐和压力反应釜即可生产出环保洁净燃料油，这有利于工业化生产，降低能耗，提高生产效益，同时利于罐体的清理和维修。

附图说明：

图1所示为本发明的基本结构示意图。

图中，1.搅拌罐进料口，2.搅拌装置，3.搅拌罐，4.搅拌罐出料口，5.供料泵，6.压力反应釜进料口，7.压力表，8.温度表，9.压力反应釜搅拌器，10.压力反应釜，11.压力反应釜出料口。

具体实施方式：

为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。

实施例1

本发明的一种环保洁净燃料油生产设备包括通过管道连接的搅拌罐3和压力反应釜10。搅拌罐3罐体顶端设置有搅拌罐进料口1，底端设置有搅拌罐出料口4，在搅拌罐3内部安装有搅拌装置2。搅拌装置2为旋桨式搅拌器。

压力反应釜10顶端设置有压力反应釜进料口6、压力表7、温度表8，底端设置有压力反应釜出料口11。压力反应釜10内部安装有搅拌装置2。压力反应釜10与搅拌罐3之间连接有供料泵5。