[发明专利]冲压设备用往复式落料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种落料装置，具体涉及一种用于冲压设备的往复式落料装置。

背景技术

冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。在国民生产中，由于冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。当冲床完成冲压加工后，各类加工完成的工件需要及时移出。目前，广泛采用人工方式移出工件，即工人使用长柄钳等工具将冲压完成的工件及时移出。采用人工方式移出工件存在劳动强度大、生产效率低、自动化程度低、工人安全无法得以保障等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种冲压设备用往复式落料装置，其设计合理，结构简单，操作方便，自动化程度高，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冲压设备用往复式落料装置，包括起固定支撑作用的矩形底板、用于安装摇臂的支座、用于驱动转动臂做圆周运动的电机以及用于安装所述电机的电机安装座，其特征在于：还包括用于滑动安装推杆的滑套；所述矩形底板的一端上侧通过所述电机安装座固定安装有所述电机，所述矩形底板的另一端上侧通过支座与所述摇臂的一端转动连接，所述摇臂的另一端与连杆一的一端转动连接，所述连杆一的另一端与所述转动臂的一端转动连接，所述转动臂的另一端与所述电机的动力输出轴固定连接，电机安装座的一侧固定安装有所述滑套，所述滑套内部滑动安装有所述推杆，所述推杆的一端固定安装有推头，所述推杆的另一端与连杆二的一端转动连接，所述连杆二的另一端转动安装在所述摇臂的中部。

上述的冲压设备用往复式落料装置，其特征在于：所述支座和所述电机安装座均焊接或通过螺栓固定安装在所述矩形底板上。

上述的冲压设备用往复式落料装置，其特征在于：所述电机为可调速电机。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）该冲压设备用往复式落料装置设计非常合理，结构简单紧凑，操作简单方便，驱动电机带动转动臂做圆周运动，转动臂通过多个连杆带动推杆在滑套内做往复直线运动，自动化程度高。

（2）该冲压设备用往复式落料装置在使用过程中无刚性冲击，其使用寿命是液压驱动式机械手臂使用寿命的3-5倍。

（3）该冲压设备用往复式落料装置不仅适用于移出冲压完成的工件，还适用于其它需要方面，适用范围非常广泛。

（4）该冲压设备用往复式落料装置的生产工艺简单，装配精度要求低且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

附图标记说明:

1—矩形底板；  2—支座；    3—摇臂；

4—连杆二；    5—连杆一；  6—转动臂；

7—电机；  8—电机安装座；  9—滑套；

10—推杆； 11—推头。

具体实施方式

如图1所示的一种冲压设备用往复式落料装置，包括起固定支撑作用的矩形底板1、用于安装摇臂3的支座2、用于驱动转动臂6做圆周运动的电机7以及用于安装所述电机7的电机安装座8，还包括用于滑动安装推杆10的滑套9；所述矩形底板1的一端上侧通过所述电机安装座8固定安装有所述电机7，所述矩形底板1的另一端上侧通过支座2与所述摇臂3的一端转动连接，所述摇臂3的另一端与连杆一5的一端转动连接，所述连杆一5的另一端与所述转动臂6的一端转动连接，所述转动臂6的另一端与所述电机7的动力输出轴固定连接，电机安装座8的一侧固定安装有所述滑套9，所述滑套9内部滑动安装有所述推杆10，所述推杆10的一端固定安装有推头11，所述推杆10的另一端与连杆二4的一端转动连接，所述连杆二4的另一端转动安装在所述摇臂3的中部。

本实施例中，所述支座2和所述电机安装座8均焊接或通过螺栓固定安装在所述矩形底板1上。

本实施例中，所述电机7为可调速电机，调节电机7的转动速度即可调节推杆10的直线往复运动速度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。