[发明专利]一种UV固化涂料用消光剂的制备方法有效
| 申请号: | 201310627382.6 | 申请日: | 2013-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN103627242A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
| 发明(设计)人: | 操应军;李宝德;张忆;裴亚利;靳桂姻;刘阳;程彦芬 | 申请(专利权)人: | 北京航天赛德科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C09D7/12 | 分类号: | C09D7/12 |
| 代理公司: | 北京方韬法业专利代理事务所 11303 | 代理人: | 马丽莲 |
| 地址: | 100097 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 uv 固化 涂料 用消光剂 制备 方法 | ||
1.一种UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,包括:
(1)原料:
原料A:质量比为5~40%的无机酸溶液;
原料B:质量比为5~50%的碱金属无机硅酸盐溶液;
原料C:终产物要求的蜡乳液;
(2)制备步骤:
(a)在反应器中加入原料A,保持搅拌;将原料B加热后温度控制在50~85℃,再与60-90%份的原料C同时加入到含有原料A的反应器中,将反应器内物料pH值控制在0.5~5.5;
(b)加料完成后,保持搅拌升温至95~100℃,保温0.5~4小时,进行老化;
(c)老化完的物料进行洗涤、喷雾干燥获得粗产物;
(d)将剩余的10-40%份原料C雾化,在92~100℃下使其与粗产物充分混合,保温1~6小时;
(e)混合均匀的物料经过超细粉碎至平均粒径为3~5μm,且终产物的灼烧减量为22~24%。
2.根据权利要求1所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述原料A采用质量比为10~15%的无机酸溶液;所述原料B采用质量比为15~20%的碱金属无机硅酸盐溶液。
3.根据权利要求1或2所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述无机酸采用硫酸、盐酸或硝酸,所述碱金属无机硅酸盐采用硅酸钠、硅酸钾、硅酸钾钠、硅酸锂或硅酸季铵。
4.根据权利要求1所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)中,将原料B加热后温度控制在75~80℃;反应器内物料pH值控制在2.5~3.5。
5.根据权利要求1所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)中,原料B与原料C先混合,混合后的出料口物料呈扇形状态,进入反应器。
6.根据权利要求1所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)中,保持搅拌升温至98℃,保温1~2小时。
7.根据权利要求1所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(d)中,在95℃下使雾化后的原料C与粗产物充分混合,保温4小时。
8.根据权利要求1所述的所述的UV固化涂料用消光剂的制备方法,其特征在于,经该方法制备的消光剂具有如下技术指标:
BET 100~250cm2/g;
DBP吸收值 0.4~2.2g/g。
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