[发明专利]一种带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及压滤机技术领域，具体是一种带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机。

背景技术

随着木薯产业的发展，木薯已经为淀粉的制取和酒精的生产提供了大量的原料，在制作和生产这些产品的过程中会产生大量的木薯渣废料，这些木薯渣废料中还有不少可利用的物质，如果能将这些废料进行再次利用，不但可以变废为宝，而且还可以带来经济效益。但是现有的木薯渣压榨机对木薯渣的脱水干燥效果差，不能达到良好的干燥要求，不能直接利用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、压滤脱水效率高、集压滤干燥于一体的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机，解决目前使用的木薯渣压滤进行完脱水工序后，物料里面含水量仍然较高，不能达到脱水干燥要求的问题。

本发明采用以下技术方案来解决上述问题：一种带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机，包括机架、电机、入料槽、梳泥装置、压滤滚轮组、辅助滚轮组、传送带、刮刀、控制器、装载传送机架、装载电机、装载传送带以及装载滚轮组组，所述电机、入料槽、梳泥装置、传送带、刮刀、压滤滚轮组、辅助滚轮组、控制器及电机固定安装在机架上，所述装载电机、装载传送带及装载滚轮组固定安装在装载传送机架上。

所述压滤滚轮组由5个压滤滚轮组成，第一压滤滚轮与第二压滤滚轮半径比例为2:1，第一压滤滚轮与第四压滤滚轮半径比例为1:1，第四压滤滚轮与第五压滤滚轮半径比例为1:1，第四压滤滚轮与第五压滤滚轮对滚接触。

所述梳泥装置由8个圆锥体排列构成。

本发明突出的优点在于：

由于将三次挤压脱水方式结合在一起，实现了压滤与干燥一体化及自动化，通过第一压滤滚轮和传送带之间、第三压滤滚轮和传送带之间以及第四压滤滚轮和第五压滤滚轮的设计，提供合适的速度及合适的压力使得在两滚轮之间的物料得到充分挤压，达到更优质的脱水干燥效果，并可实现脱水干燥后木薯渣的自动装车，具有操作简便，脱水效率高的特点。

附图说明：

图1是本发明所述的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机的结构示意图。

图2是本发明所述的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机的A向视图。

图3本发明所述的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机的B向视图。

图4本发明所述的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机的C向视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述。

如图1至图4所示，本发明所述的带梳泥装置的杠铃式木薯渣带式压滤机，包括入料槽1、梳泥装置2、第一压滤滚轮3、第二压滤滚轮4、第三压滤滚轮5、第四压滤滚轮6、刮刀7、第五压滤滚轮8、控制器9、装载电机10、第一装载滚轮11、装载传送带12、第二装载滚轮13、装载传送机架14、第三装载滚轮15、第一辅助滚轮16、第二辅助滚轮17、电机18、第三辅助滚轮19、机架20、传送带21。

机架20上固定安装电机18、入料槽1、梳泥装置2、第一压滤滚轮3、第二压滤滚轮4、第三压滤滚轮5、第四压滤滚轮6、第五压滤滚轮8、刮刀7、控制器9、第一辅助滚轮16、第二辅助滚轮17以及第三辅助滚轮19，传送机构由传送带21与第一压滤滚轮3、第二压滤滚轮4、第三压滤滚轮5、第四压滤滚轮6、第五压滤滚轮8、第一辅助滚轮16、第二辅助滚轮17以及第三辅助滚轮19及电机18构成。压滤滚轮组第一压滤滚轮3、第二压滤滚轮4、第三压滤滚轮5、第四压滤滚轮6、第五压滤滚轮8组成，第四压滤滚轮6与第五压滤滚轮8对滚接触，电机18由控制器9控制。装载电机10、装载传送带12、第一装载滚轮11、第二装载滚轮13以及第三装载滚轮15固定安装在装载传送机架14上，装载传送带12与第一装载滚轮11、第二装载滚轮13、第三装载滚轮15及装载电机10组成装载传送机构。第一压滤滚轮3与第二压滤滚轮4半径比例为2:1，第一压滤滚轮3与第四压滤滚轮6半径比例为1:1，第四压滤滚轮6与第五压滤滚轮8半径比例为1:1。

工作原理及过程：

木薯渣废液的可利用固体物质木薯渣被持续抽送到入料槽1，木薯渣从入料槽1落到传送带21上，电机18运转带动第五压滤滚轮8及传送带21运动，通过传送带21的运动让可利用固体物质木薯渣经过梳泥装置2平整后，经传送带21传送到第一压滤滚轮3，通过第一压滤滚轮3与传送带21之间的挤压作用，脱去部分水分，木薯渣粘黏在传送带21上，被传送到第三压滤滚轮5，经过第三压滤滚轮5与传送带21之间的挤压作用，脱去小部分水分，木薯渣被传送到第四压滤滚轮6与第五压滤滚轮8之间，经过第四压滤滚轮6与第五压滤滚轮8的强力挤压，木薯渣被压成片状黏在第四压滤滚轮6上，由刮刀7将第四压滤滚轮6上的片状木薯渣刮下并落到传送带21上，传送至第一辅助滚轮16位置时，木薯渣片落到装载传送带12上，运送至第一装载滚轮11处落下实现自动装车。