[发明专利]一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其涉及一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法。

背景技术

目前，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，是重要的有色金属原材料。炼锌的主要原料为硫化锌矿物，但是随着硫化锌矿石日益减少，开发氧化锌矿物就越显重要，浮选氧化锌矿时，对于高品位氧化锌矿可以采用矿石直接酸性浸出，浸出液无残留浮选药剂的问题，而对于低品位氧化锌矿则需要采用浮选药剂浮选将氧化锌富集到一定品位才能够经济利用，浮选药剂一般为脂肪酸、有机胺等有机物，由于浮选药剂在浮选过程中吸附在矿物表面进入精矿，所以在后续浸出过程中，浸出锌的同时，浮选药剂也随之进入浸出液中。但是，在电积锌过程中，残留的浮选药剂含量过高时会影响电积锌的析出，甚至导致烧板。

由于残留浮选药剂严重影响电积锌过程，因此，如何无污染、低成本地脱除浸出液中浮选药剂，已是国内从氧化锌资源中提取锌的生产企业的迫切需求。焙烧法能够彻底分解矿物中浮选药剂，但焙烧脱药法成本过高，烟气污染环境，不适宜采用；在生产实践中，常用活性炭吸附法、混凝法、化学氧化法等净化方法脱除冶金过程中浸出液中的有机物，如：陈梓云等公开了“湿法炼锌中锌矿原料的有机物去除工艺”（《光谱实验室》2012年第6期，P3707～P3710），采用碱溶液洗脱原料中残留浮选药剂，该法脱除效果不够理想；欧乐明等公开的“氧化锌精矿浸出液中脂肪酸有机物脱除的试验研究”（《有色金属（选矿部分）》2012年第1期，P14～P21），考察了活性炭吸附法、混凝法和气浮法三种方法脱除硫酸锌浸出液中浮选药剂的效果，报道指出三种方法均存在浮选药剂脱除不彻底的问题，且硫酸锌损失较大。此外，也有通过吸附树脂去除溶液中的有机溶剂的报道，如：修慧敏等公开的“争光牌SD500代替活性炭去除水中有机物试验研究”（《武汉大学学报(工学版)》2003年第3B期，P174～P176），公开了使用争光牌SD500吸附树脂对水中有机物进行吸附的方法，但当溶液中金属或非金属杂质元素较多时，吸附树脂的吸附能力将大幅减弱，且有用金属的损失也较大，因此，寻求可以彻底脱除硫酸锌浸出液中残留浮选药剂且硫酸锌损失较小的方法，是开发利用低品位的氧化锌矿资源，缓和我国炼锌行业原料供应短缺矛盾的迫切需求。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法，本发明提供的脱除方法能够彻底脱除浸出液中的浮选药剂而且锌的损失很小。

本发明提供了一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法，包括：丙烯酸系树脂和残留浮选药剂的硫酸锌溶液混合，吸附，分离，得到脱除浮选药剂后的硫酸锌溶液。

优选的，所述残留浮选药剂的硫酸锌溶液中包括：Zn含量为25～500g/L，浮选药剂的含量以TOC测定值表征为5～500mg/L，Fe含量为5～15g/L，Cd含量为0.5～2g/L，Cu含量为0.1～0.5g/L，SiO₂含量为0.2～1g/L，MgO含量为5～10g/L和CaO含量为0.1～0.5g/L。

优选的，所述残留浮选药剂的硫酸锌溶液中Zn的含量为30～300g/L。

优选的，所述残留浮选药剂的硫酸锌溶液中浮选药剂的含量以TOC测定值表征为10～300mg/L。

优选的，所述丙烯酸系树脂在所述硫酸锌溶液中的用量大于2g/L。

优选的，所述丙烯酸系树脂在所述硫酸锌溶液中的用量为3～50g/L。

优选的，所述丙烯酸系树脂为116树脂和110树脂中的一种或两种。

优选的，所述丙烯酸系树脂的再生率大于99%。

优选的，所述吸附的温度为20～90℃。

优选的，所述残留浮选药剂的硫酸锌溶液的pH值小于7。

与现有技术相比，本发明提供了一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法，丙烯酸系树脂和残留浮选药剂的硫酸锌溶液混合，吸附，分离，得到脱除浮选药剂后的硫酸锌溶液。将丙烯酸系树脂作为吸附剂，在硫酸锌溶液中含有大量杂质时，对浮选药剂的脱除率仍然很高，可达到深度净化的目的，且硫酸锌的吸附损失很小，实验结果表明，将丙烯酸系树脂作为吸附剂，浮选药剂的脱除率为97.5%～98.5%，硫酸锌的保留率高达99.5%，因此，本发明提供的脱除硫酸锌溶液中浮选药剂的方法不仅工艺流程短、成本低，而且浮选药剂的脱除率高，硫酸锌的损失也很小，具有很高的工业可行性。

附图说明

图1为本发明提供的一种脱除硫酸锌溶液中残留浮选药剂的方法的工艺流程图。

具体实施方式