[发明专利]一种高精度钻斜孔定位工装无效
| 申请号: | 201310625444.X | 申请日: | 2013-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN103639758A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 范罗荣 | 申请(专利权)人: | 无锡市航鹄科技有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚 |
| 地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 钻斜孔 定位 工装 | ||
技术领域
发明涉及工装结构,尤其是一种在内孔上钻斜孔的定位工装。
背景技术
对于如图1所示的具有多边形底座102及圆形凸台104的零件1,通孔103已经加工完毕,根据生产要求需要加工在通孔103内壁上开设的斜孔101,目前常规的工装结构无法满足其多边形底座102的装夹定位,并且斜孔加工需要较高的精度,因此迫切需要设计一种高精度钻斜孔定位工装。
发明内容
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种高精度钻斜孔定位工装,其结构简单,定位准确,加工精度高。
发明所采用的技术方案如下:
一种高精度钻斜孔定位工装,包括安装座,于安装座上装置定位座,所述定位座的内部设置多个弧形凸块,各弧形凸块之间形成用于嵌接多边形底座的多边形孔,至少在一块弧形凸块上设置弹性销,所述安装座的底面为斜面;在所述安装座上,还对称布置压板。
其进一步技术方案在于:
所述定位座为圆形;
所述压板为“L”形。
发明的有益效果如下:
发明结构简单、安装方便,通过布置定位座有效的实现了零件的多变形底座与其的间隙配合,并通过压板、紧固件及锁紧螺母实现对零件的固定,保证了钻孔过程中零件的稳定性及高精度性,通过在安装座上设置斜面,使安装座与加工工作台台面接触时,零件的通孔内壁与钻头保持互为垂直,由此保证了钻孔过程的高精度性,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为待加工零件的立体结构示意图。
图2为发明的局部结构示意图。
图3为发明的立体结构示意图。
其中:1、零件;101、斜孔;102、多边形底座;103、通孔;104、锁紧螺母安装孔;2、安装座;201、斜面;3、定位座;301、弧形凸块;302、弹性销;303、多边形孔;4、压板;401、锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图,说明发明的具体实施方式。
如图2、图3所示,一种高精度钻斜孔定位工装,包括安装座2,于所述安装座2上装置定位座3,定位座3的内部设置多个弧形凸块301(图2中弧形凸块301为4个),各弧形凸块301之间形成用于嵌接多边形底座102的多边形孔303,至少在一块弧形凸块301上设置弹性销302,安装座2底面为斜面201;在安装座2上,还对称布置压板4。定位座3为圆形;压板4为“L”形。
发明与零件的具体装配过程如下:
如图2、图3所示,将零件1的多边形底座102间隙配合于定位座3的多边形孔303内,压板4的一端固定在安装座2上,如图1所示,另一端通过锁紧螺母401伸入零件1的锁紧螺母安装孔104进行锁紧,由此完成对零件1在定位座3上的锁紧固定。然后将安装座2的斜面201与加工工作台面相贴,通过压头压板(图中未示意出)实现多安装座2与加工工作台面的固定,保证了安装座2的加工稳定性,此时零件1的通孔103的内壁与钻头保持互为垂直,通过中心钻钻取一基准点后,就可以进行加工,由此保证了钻孔过程的高精度性,大大提高了加工效率。
以上描述是对发明的解释,不是对发明的限定,发明所限定的范围参见权利要求,在发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
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