[发明专利]一种超声波焊接机用焊接单元

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接单元，尤其涉及一种超声波焊接机用焊接单元，属于焊接机技术领域。

背景技术

随着各行各业的飞速发展，塑料焊接行业也面临新的机遇和挑战。目前，常使用超声波焊接机来对塑料件进行焊接。超声波焊接机是一种运用超声技术的特种焊接设备，超声波焊接机在焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简单，焊接强度高的优点。

超声波焊接机包括有焊接单元，焊接单元上通常设有焊接头，现有的焊接头只能在单一方向上的移动，无法万向转动。在对同一产品进行焊接时，会遇到焊接角度不同的问题，往往需要停机重新对焊接单元进行人工调整与定位，这样增加了操作人员的劳动强度，也增加了生产加工的时间，降低了生产效率，不利于生产的自动化。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种焊接头能够万向转动的超声波焊接机用焊接单元。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种超声波焊接机用焊接单元，包括固定板、万向组件、升降组件和焊接头组件；所述万向组件设置在固定板下方，与升降组件相连；所述升降组件与焊接头组件相连；所述万向组件带动升降组件作万向转动；所述升降组件带动焊接头组件沿升降组件作上下移动。

优选的，所述万向组件包括连接杆、连接盘和固定块；所述连接杆与固定板相固定；所述连接杆和连接盘铰接；所述连接盘与固定块可转动连接在一起。

优选的，所述升降组件包括滑杆、滑块、气缸和连接块；所述滑杆设置在固定块下方；所述滑块设置在滑杆上；所述气缸与固定块相固定；所述气缸的伸缩杆通过连接块与滑块相固定；所述气缸的伸缩杆伸出和收缩带动滑块沿滑杆上下移动。

优选的，所述滑杆的末端设有限位块。

优选的，所述焊接头组件包括换能器和焊接头；所述换能器固定在滑块上；所述焊接头设置在换能器的下端。

优选的，所述限位块上连接有冷却管；所述冷却管的末端对准焊接头的正下方。

优选的，所述滑杆设有两根。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的一种超声波焊接机用焊接单元，设有万向组件，使得焊接单元的焊接头能够万向转动，在焊接产品时，针对不同的焊接角度，实现了自动调节，这样就大大的提高了生产效率，有利于生产的自动化。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的超声波焊接机用焊接单元的结构示意图；

其中：1、固定板；2、连接杆；3、连接盘；4、固定块；5、滑杆；6、滑块；7、气缸；8、连接块；9、伸缩杆；10、限位块；11、换能器；12、焊接头；13、冷却管。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1所示的本发明所述的一种超声波焊接机用焊接单元，包括固定板1、万向组件、升降组件和焊接头组件；所述万向组件设置在固定板1下方，与升降组件相连；所述升降组件与焊接头组件相连；所述万向组件带动升降组件作万向转动；所述升降组件带动焊接头组件沿升降组件作上下移动；所述万向组件包括连接杆2、连接盘3和固定块4；所述连接杆2与固定板1相固定；所述连接杆2和连接盘3铰接；所述连接盘3与固定块4可转动连接在一起；所述升降组件包括滑杆5、滑块6、气缸7和连接块8；所述滑杆5设置在固定块4下方；所述滑块6设置在滑杆6上；所述气缸7与固定块4相固定；所述气缸7的伸缩杆9通过连接块8与滑块5相固定；所述气缸7的伸缩杆9伸出和收缩带动滑块6沿滑杆5上下移动；所述滑杆5的末端设有限位块10；所述超声波焊接头包括换能器11和焊接头12；所述换能器11固定在滑块6上；所述焊接头12设置在换能器11的下端；所述限位块10上连接有冷却管13；所述冷却管13的末端对准焊接头12的正下方。

本发明的超声波焊接机用焊接单元，由于连接杆2和连接盘3铰接，连接盘3与固定块4可转动连接在一起，能够带动升降组件进行万向转动，从而使得焊接头组件能够万向转动，在焊接产品时，针对不同的焊接角度，实现了自动调节，这样就大大的提高了生产效率，有利于生产的自动化；焊接时，气缸7的伸缩杆9伸出，带动滑块6沿滑杆5移动，进入焊接位置，对被焊接件进行焊接，焊接完成后，气缸7的伸缩杆9收缩，带动滑块6沿滑杆5移动，远离焊接位置。

上述的超声波焊接机用焊接单元，由于滑杆5的末端设有限位块10，焊接头组件的移动只能在规定的行程内，提高了焊接精度。