[发明专利]用于在辐射硬化的材料中产生压印结构的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法，利用所述方法优选在印刷过程期间在辐射硬化的材料、例如UV-油墨或者UV-亮油中将压印结构施加到待印刷的产品上。使用这种方法和相应的装置，以便联机、即在印刷机中制造印刷产品时施加例如全息图、安全标记等微压印结构，其方式是：将所希望的结构机械地压印到UV可硬化的油墨或者亮油中，在将所述油墨或者亮油施加到基材上之后，所述油墨或者亮油仍可回缩。在此，直接在压印过程期间施加UV辐射，由此可以使被压印的结构不再延伸。对于直接在压印过程中施加UV辐射已知不同的解决方案。在此，例如DE4132476A1描述一种卷筒纸印刷机，其中，在玻璃滚筒上施加压印模。所述压印模与刚上亮油的承印材料接触，所述承印材料通过玻璃滚筒被引导。玻璃滚筒内部设有UV-光源，所述UV-光源透过滚筒的玻璃壁对压印模与被上亮油的承印材料之间的接触位置进行辐射。这个装置特别是由于所使用的石英玻璃滚筒的原因耗费并且昂贵。

背景技术

在DE102007034302A1中描述了一种类似的装置，其中，具有结构化的转印元素的、转印箔的形式的带材被安置到通过滚筒所引导的、刚上亮油的或刚印刷的印刷页张的表面上。在此，两个UV灯透过结构化的带材辐射页张表面并且因此使直接在接触位置上的页张上的UV油墨或UV亮油硬化。然后当页张上的油墨或油亮油固化时，已交联的亮油的压印图案或全息图案从转印箔被抽出。

这个方法很耗费，因为将结构化元素(全息图等)在印刷机中施加到已印刷的页张之前，所述结构化元素必须在另一工艺步骤中制造，并且必须已经在转印箔上产生或调适。

在DE102006021069A1中公开了一种与上述装置完全类似的装置，然而在这种装置中带材构造成膜坯(Filmfoermling)，因为所述带材在硬化期间将已压印到带材中的结构传递到已上亮油的页张上。

发明内容

此外，由于使用环形的或者卷起的带材的原因，由现有技术公开的方法和装置耗费并且昂贵。本发明的任务在于，提出一种在印刷机中印刷期间联机地产生压印结构的方法，利用所述方法不需要大的耗费就能够将压印结构可靠地施加到承印材料的表面上。

这个任务利用权利要求1中给出的措施解决。

对此适用的装置具有权利要求6中给出的特征。

根据本发明，为了将微结构施加到例如带有反射表面的金属滚筒上，使用张紧的压印模。可以用类似于印版或者橡皮布或者套筒的方法将所述压印模固定到相应的滚筒上。为了将UV辐射直接照射到印刷缝隙上，通过所述印刷缝隙将所述结构压印到印刷基材上的油墨或亮油中，此后不再需要玻璃滚筒。

本发明不仅可以用于卷筒纸印刷机，而且可以用于页张印刷机。合适的是，其上安装有微压印模的滚筒表面散射地构造，并且微压印模的材料可透UV。按这种方式可以使UV辐射射入到印刷缝隙中，在所述印刷缝隙中，所述UV辐射通过在滚筒表面上被反射或散射并且必要时也多次穿过微压印模直接到达发生位置上、即到达印刷缝隙中，在那里，微压印模与印刷基材上的油墨或亮油接触。

然而也合适的是，微压印模本身反射地构造，其中，所述反射必须仅在平的入射角的情况下给出。结合UV辐射源前面的聚焦元件，按所述方法也可以实现：使UV辐射直至完全到达印刷缝隙中，并在那里使油墨或者亮油在成形期间硬化。

另外可以合适的是，还设置另外的UV光源，所述另外的UV光源使承印材料表面在已经进入到印刷缝隙中时所谓地进行硬化。按这种方式使新鲜的油墨或亮油获得允许微结构压入的稠度(Konsistenz)，因为所述新鲜的油墨或亮油尚未硬化，而另一方面，在被压印的结构再次发生变化之前，被压印的结构在油墨或亮油层中保持的时间显著延长。按这种方式可以在承印材料运行通过印刷缝隙之后非常简单地实施最终硬化。

附图说明

依据实施例的描述并参照所属附图的示图1至6得出本发明的其它优点。附图中：

图1：简化示意性也示出了窄带卷筒纸印刷机的垂直剖面；

图2：示出了根据图1的印刷机的柔性版印刷机构8中的滚筒10和11周围的区域的高度简化放大示图；

图3：示出了与图2相比轻微改变的本发明的实施方式；

图4：示出了与图2相比另一改变的本发明的实施例；

图5：示出了图4的区域20的进一步放大示图；

图6：示出了页张印刷机中本发明替代的实施例。

具体实施方式