[发明专利]环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一类结晶型聚酯，具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、易成型加工性和价格低廉等，已经被大量用于制作包装瓶。而PET瓶多为一次性使用，随着各种PET包装瓶的大量丢弃，由此造成的白色污染问题日益严重，已引起世界范围内的关注。PET一般不能直接注射成型，而回收PET更是存在着特性黏度低、流动稳定性差、脱模困难、制品冲击性差等问题。因此通常采用将回收PET与其它高分子材料共混改性来制备高分子合金，使其达到高性能工程塑料的指标，作为性能优、价格低的再生塑料，可用于电子电器、工业零部件、建材等行业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金，其组分按质量百分数配比为：PET回收料20%～70%、ABS 10%～30%、无卤阻燃剂12%～20%、玻璃纤维10%～15%、抗静电母粒8%～15%、增韧剂4%～8%、相容剂1%～5%、润滑剂0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%。

所述的PET回收料为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）包装瓶废料经回收、分拣、破碎、清洗、浮选、干燥后所得的片状材料。

所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其丙烯腈含量的质量百分数为35%～70%。

所述的无卤阻燃剂为间苯二酚二苯基磷酸酯阻燃剂（RDP）、双环笼状含磷四配位硅阻燃剂（CPQS）、含磷硅阻燃剂（DOPO-TMDS）、氧杂膦菲阻燃剂（DOPMI）中的一种。

所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱玻璃纤维。

所述的抗静电母粒是由低密度聚乙烯（LDPE）72wt%、抗静电剂25wt%和氧化聚乙烯蜡3wt%组成的抗静电母粒，其中，所述的抗静电剂为阳离子型烷基磺酸盐、硬脂酸单甘酯（GMS）、纳米级掺锑氧化锡（ATO）、双（2-羟乙基）辛基甲基双对甲苯磺酸铵、N，N-双（2-羟乙基）脂肪酰及其酯的混合物中的一种。

所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）、马来酸酐接枝丁苯橡胶（SBR-g-MAH）、马来酸酐接枝丁腈橡胶（NBR-g-MAH）中的一种。

所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯（SAG）。

所述的润滑剂为乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

上述的环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金的制备方法，包括以下步骤：

（1）将ABS在80℃～90℃下干燥2～4小时，无卤阻燃剂在60℃～80℃下干燥30～45分钟；待用；

（2）制备抗静电母粒：按重量配比称取低密度聚乙烯（LDPE）、抗静电剂和氧化聚乙烯蜡，然后加入高速混合机或超声波发生器中混合5～30分钟，再将混合好的物料加入双螺杆挤出机中挤出、切粒、干燥后制得抗静电母粒，待用；

（3）按重要配比称取干燥的PET回收料、ABS和无卤阻燃剂，加入高速混合机中混合2～5分钟，然后再加入按重量配比称取的抗静电母粒、增韧剂、相容剂、润滑剂和抗氧剂，继续混合5～15分钟，使充分混合均匀后出料；

（4）将步骤（3）的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口，将按重量配比称取的玻璃纤维加入双螺杆挤出机的侧喂料口，控制加工温度在170℃～250℃，螺杆转速200～500rpm，经过双螺杆挤出机塑化混合后挤出、冷却造粒，即得本发明的环保阻燃加纤抗静电PET/ABS合金。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明是以PET回收料为主体、以ABS为改性基体，并进行无卤阻燃改性、抗静电改性、增强增韧改性，所制得PET/ABS合金不但具有优异的力学性能、良好抗静电性能和加工性能，其冲击韧性也好，阻燃效果好、且无卤、安全、低烟、无毒和达到UL94V-0阻燃级别，而且大大降低了材料成本，有利于减少环境污染，具有很高的社会经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：