[发明专利]一种压铸液转运设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种压铸液转运设备，属于铸造领域。

背景技术

在压铸生产中，传统的压铸液都是通过坩埚人工或者机械进行转运，这种转运方式坩埚内的高温压铸液暴露在空气中，很容易发生泼溅等情况，造成危险。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种可以将压铸液在密封状态下进行转运的装置。

本发明是通过如下方式实现的：

一种压铸液转运设备，所述压铸液转运设备包括引流管、盛料斗，所述引流管为一端开口一段封闭的方形管，所述引流管的封闭端设置有一个轴线与引流管纵向轴线垂直的长条形通孔A，所述盛料斗为圆筒状且内部中空，所述盛料斗上设置有一个轴线与盛料斗纵向轴线平行的长条形通孔B，所述盛料斗的纵向轴线两端还设置有圆柱形的转动座，所述引流管封闭端还设置有支架，所述盛料斗通过转动座与支架的配合嵌入到长条形通孔A中，所述引流管上的通孔A的内沿与盛料斗外壁紧密接触。

作为本发明的进一步创新，所述盛料斗为陶瓷材质。

作为本发明的进一步创新，所述引流管外壁覆盖有泡沫保温层。

有益效果：

本发明通过一个引流管实现压铸液的封闭运输，同时通过一个转动的盛料斗控制每次压铸液的量，不仅提高了安全性同时保证了压铸液量的均匀。

附图说明

图1为本发明的剖面示意图。

图2为盛料斗的示意图。

图中：1、转动座；2、盛料斗；3、通孔B；4、引流管；5、通孔A；6、压铸机进料斗。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明：

如图1~2所示，本装置包括截面为长方形的帮封闭引流管4，在引流管4上封闭端的位置开设了一条通孔A5，通孔A5内设置有一个尺寸与之对应的圆筒状盛料斗2，盛料斗2的纵向轴线和引流管4的纵向轴线垂直，在盛料斗2的圆筒外壁上开设了一个长条通孔B3，在盛料斗2的两边各设置有转动座1，通过设置在引流管4上的支架，使得可以通过转动转动座1，实现盛料斗2的转动，引流管4的开口端和压铸液熔炉连通，压铸机进料斗6设置在盛料斗2的下方；

当盛料斗2的通孔B3转动到引流管4的内部时，引流管4内的压铸液流入盛料斗2，当盛料斗2盛满时，转动转动座1使得通孔B3朝向压铸机进料斗6，此时盛料斗2内的压铸液被导入到压铸机进料斗6内，而因为盛料斗2与通孔A5的紧密接触，此时引流管4内的压铸液被封闭在其内部，直到通孔B3再次转动到引流管4内。