[发明专利]一种首饰抛光磨块及其制备方法有效
申请号: | 201310622632.7 | 申请日: | 2013-11-30 |
公开(公告)号: | CN103692362A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 石红卫;刘志明 | 申请(专利权)人: | 渑池金华新材料有限公司 |
主分类号: | B24D3/28 | 分类号: | B24D3/28;B24D18/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 王聚才 |
地址: | 472400 河南省三*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 首饰 抛光 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于首饰抛光技术领域,具体涉及一种首饰抛光磨块及其制备方法。
背景技术
目前在首饰抛光过程中,多用PL树脂(聚酰亚胺树脂)结合磨块来进行抛光,但普通聚酰亚胺树脂结合磨块的刚性大,不易加工质地柔软的贵重金属饰品。因此提供一种自锐性佳、韧性好的贵金属抛光磨块是非常必要的。
发明内容
本发明的的目的是提供一种自锐性佳、韧性好的首饰抛光磨块及其制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采取的技术方案是,一种首饰抛光磨块,由下述重量份数的原料制成:脲醛树脂30~70份、刚玉微粉30~70份、醛类遮蔽剂0.5~1.5、固化剂5~15份、着色剂0.5~3.5份。
所述的首饰抛光磨块,包括以下步骤:将刚玉微粉和着色剂混合后,装入球磨机进行研磨,研磨3~5小时,得到填充料;将脲醛树脂、填充料和醛类遮蔽剂,混合,搅拌均匀得到料浆;将料浆加入固化剂,搅拌均匀后加入模具中,常温下固化;将固化后的产物脱模,置于80~100℃恒温箱中水浴,水浴时间为3~5小时;将水浴后的产品在40~60℃下烘干;将烘干后的产品进行表面整形,即得成品。
优选的,所述着色剂为胭脂红。
本发明采用脲醛树脂为结合剂,配以铝活性填料,经常温固化而成,制备得到的首饰抛光磨块自锐性佳、韧性好,且抛光后的首饰无有害物质残留。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但本发明的保护范围不限于此。
以下实施例中,所述脲醛树脂(pH值7.0—8.0、粘度0.25—0.4Pa·S)购自郑州春明商贸有限公司;醛类遮蔽剂为气味遮蔽剂(型号为OH-305),购自于上海荣权化工有限公司;刚玉微粉为棕刚玉微粉(质量分数Al2O3〉94.5%、SiO2〈1.2%、Fe2O3〈0.25%,粒度8-12mm),购自渑池长城高新材料有限公司;所述固化剂为液态芳香二胺(H-256),购自江阴惠峰合成材料有限公司。
实施例1
取刚玉微粉300克、胭脂红5克,混合后,装入球磨机进行研磨,研磨3小时,得到填充料;取脲醛树脂300克、醛类遮蔽剂5克,并加入填充料,搅拌均匀得到料浆;将料浆加入固化剂50克,搅拌均匀后加入模具中,常温下固化;将固化后的产物脱模,置于80℃恒温箱中水浴,水浴时间为3小时;将水浴后的产品在40℃下烘干;将烘干后的产品进行表面整形,即得成品。
所得抛光磨块成品密度1.5g/cm3,用于一件金饰品的抛光上光,耗时仅需8h,抛光后饰品光洁度为7级,与普通PL树脂结合磨块耗时16h、光洁度8级相比,效率显著提高且抛光效果好。
实施例2
取刚玉微粉700克、胭脂红35克,混合后,装入球磨机进行研磨,研磨5小时,得到填充料;取脲醛树脂700克、醛类遮蔽剂15克,并加入填充料,搅拌均匀得到料浆;将料浆加入固化剂150克,搅拌均匀后加入模具中,常温下固化;将固化后的产物脱模,置于100℃恒温箱中水浴,水浴时间为5小时;将水浴后的产品在60℃下烘干;将烘干后的产品进行表面整形,即得成品。
所得抛光磨块成品密度1.8g/cm3,用于银制品的抛光上光,耗时仅需5h,抛光后饰品光洁度为6级,与普通PL树脂结合磨块耗时30h、光洁度7级相比,效率显著提高且抛光效果好。
实施例3
取刚玉微粉500克、胭脂红20克,混合后,装入球磨机进行研磨,研磨4小时,得到填充料;取脲醛树脂500克、醛类遮蔽剂10克,并加入填充料,搅拌均匀得到料浆;将料浆加入固化剂100克,搅拌均匀后加入模具中,常温下固化;将固化后的产物脱模,置于90℃恒温箱中水浴,水浴时间为4小时;将水浴后的产品在50℃下烘干;将烘干后的产品进行表面整形,即得成品。
所得抛光磨块成品密度1.65g/cm3,用于银制品的抛光上光,耗时仅需6h,抛光后饰品光洁度为6级,与普通PL树脂结合磨块耗时21h、光洁度7级相比,效率显著提高且抛光效果好。
实施例4
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