[发明专利]一种蒸压加气混凝土用稳定增强剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种稳定增强剂，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土用稳定增强剂。 

背景技术

目前蒸压加气混凝土砌块生产中大都将天然石膏作为原料，但是不少企业为了节省成本采用化学工业副产物石膏废渣（如磷石膏、氟石膏、硼石膏等），虽然混凝土砌块的干密度级别能达到B06级，砌块强度达到3.5MPa左右，但是这些物料的掺入，延长了稠化时间长、降低了单位时间的产量，生产效率较低。如果减少或者不用石膏材料，浇注过程不稳定，物料会长时间冒泡、冒气，浇注温度很不好控制，产品的外观也较差，干密度级别能达到B06级，但是砌块强度只有2.8Mpa左右，强度较差，使用范围会受到限制。为了增加混凝土砌块的强度，不少企业加大水泥的用量，但是这会增加生产成本，降低产品的市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土用稳定增强剂，用以改善现有蒸压加气混凝土砌块生产中多用石膏原料会导致稠化时间长、产量低；减少石膏原料会导致强度下降，增加水泥用量增加生产成本等技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种蒸压加气混凝土用稳定增强剂，该稳定增强剂包括以下组分按重量配比制成：聚羧酸减水剂80-120份、氟硅酸盐混凝土增强剂14-20份、碳酸钠7-11份、硫酸钠2-4份、表面活性剂9-13份、松香酸钠3-5份、氢氧化钠4-6份、三乙醇胺12-15份。

作为优选，所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠、脂肪酸钠、烷基聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种。

制备上述蒸压加气混凝土用稳定增强剂的方法是：将聚羧酸减水剂、氟硅酸盐混凝土增强剂、碳酸钠、表面活性剂、松香酸钠、三乙醇胺和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。

聚羧酸减水剂具有很好的减水效果，是一种水泥分散剂，可节约水泥用量，提高混凝土强度；氟硅酸盐混凝土增强剂可用作混凝土表面增强剂和缓凝剂；碳酸钠在混凝土中加热分解会产生气泡，是蒸压加气混凝土砌块的气体来源；硫酸钠可加快混凝土水化硬化速度，提高混凝土早期强度；松香酸钠是一种阴离子表面活性剂，它具有双亲结构，在混凝土中可用作发泡剂；三乙醇胺可作为早强剂，缩短混凝土的凝结时间。

本发明具有成本低廉、强度好、不添加石膏成分、产品外观好等优点，在生产过程中，蒸压加气混凝土砌块添加一定的稳定增强剂后，既不用添加石膏类材料，也无需通过添加额外的混凝土来增加强度。产品浇注过程稳定，缩短了生产周期，提高了单位产品产量、劳动生产率和经济效益，降低了生产成本，提高了企业竞争力。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：将聚羧酸减水剂80份、氟硅酸盐混凝土增强剂14份、碳酸钠7份、硫酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠9份、松香酸钠3份、氢氧化钠4份、三乙醇胺12份和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。

实施例2：将聚羧酸减水剂90份、氟硅酸盐混凝土增强剂15份、碳酸钠8份、硫酸钠2.5份、十二烷基苯磺酸钠10份、松香酸钠3.5份、氢氧化钠4.5份、三乙醇胺13份和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。

实施例3：将聚羧酸减水剂100份、氟硅酸盐混凝土增强剂16份、碳酸钠9份、硫酸钠3份、十二烷基硫酸钠11份、松香酸钠4份、氢氧化钠5份、三乙醇胺13份和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。

实施例4：将聚羧酸减水剂110份、氟硅酸盐混凝土增强剂18份、碳酸钠10份、硫酸钠3.5份、十二烷基硫酸钠12份、松香酸钠4.5份、氢氧化钠5.5份、三乙醇胺14份和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。

实施例5：将聚羧酸减水剂120份、氟硅酸盐混凝土增强剂20份、碳酸钠11份、硫酸钠4份、十二烷基硫酸钠13份、松香酸钠5份、氢氧化钠6份、三乙醇胺15份和水投入混合釜内，于50-60℃不断搅拌，加入氢氧化钠调节PH值为6.5-7，待物料混合均匀后，过滤装瓶即得成品。