[发明专利]一种喷轨切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是指一种喷轨切割装置。

背景技术

目前常用的燃气控制系统是多点顺序喷射供气系统。CNG多点顺序喷射系统的工作原理：系统工作时，燃气电脑以原车（汽油控制系统）喷油信号为基础输入信号，同时取得发动机水温、燃气温度及燃气压力等参数校正后，确定适时喷气量，喷气脉宽由燃气喷轨向对应的发动机气缸供气。一般情况下，发动机使用汽油起动，当发动机运行且转换开关置于燃气模式时，燃气电脑将自动检测已存储于电脑内部的转换条件，在各个条件满足的情况下切换到燃气状态工作。此时，汽油油嘴控制信号被切断，燃气电脑驱动喷轨开始工作。

CNG汽车在国际上的流行，也使得以CNG为燃料的发动机及其配件生产开发得到很大的进展。作为喷射供气系统中的主件，喷轨的制造加工需求日益火爆。一般的喷轨主料加工，主要依靠切割机，而一般地切割机只能进行单一式切割操作，将喷轨主料置于工作台面，再用支撑杆将其支撑，最后在人工推送下将主料切割。此种工艺沿用已久，劣势相当明显。第一，单一式切割费时费事，增大了操作人员的工作强度，生产效率低下：第二，在人工推送的过程中，喷轨主料很少经过加固处理，使得主料易产生大幅度的震荡，易引发安全事故；第三，切割过程中，锯条与喷轨主料接触时会产生较强的作用力，经常使得锯条应力性折断，严重时会导致锯片的碎片伤害到操作人员等。诸如此类，传统工艺的劣势与缺点显而易见，且其解决方案的制定迫在眉睫。

发明内容

本发明通过设置一种喷轨切割装置，来解决喷轨切割机单件切割耗时、耗能及安全可靠性低等问题，达到安全高效批量切割的目的。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明主要包括机床、机械臂和带锯机，带锯机设置于机械臂内，机械臂与机床相连，还包括喷轨夹持机构和调节机构，喷轨夹持机构滑动设置在机床的操作台上，所述的喷轨夹持机构与机床上设置的调节机构相连。机械臂设置在机床上，且能够依靠支撑点进行上下移动，以满足切割的需要；调节机构用于调节喷轨夹持机构靠近或是远离锯条方向上的位置移动；喷轨夹持机构可夹持一根以上的喷轨主料，通过调节机床上设置的第二手轮可以使得喷轨主料向锯条方向移动，既简化了传统工艺人工手动推进主料的程序，防止了在推进过程中出现的因主料震荡而发生的安全事故，又可实现批量化切割，降低了能耗，提高了工作效率。

进一步地，所述的喷轨夹持机构包括固定挡板、移动挡板、第一手轮、第一螺杆和连接板，固定挡板固定在连接板上，移动挡板滑动设置在连接板上，固定挡板与移动挡板相对设置在机床的操作台上，第一螺杆设置在连接板中并与连接板通过螺纹配合来转动，第一手轮与第一螺杆的一端连接，第一螺杆的另一端与移动挡板接触，连接板滑动设置于机床的操作台上并与所述的调节机构相连。旋转第一手轮，在第一螺杆和连接板螺纹配合的方式下，使得移动挡板向右移动，增大与固定挡板间的距离以放置更多的切割主料，当批量将喷轨主料置于喷轨夹持机构上后，再旋转第一手轮使夹持机构卡紧主料。

进一步地，所述的调节机构包括第二手轮和第二螺杆，第二螺杆设置于所述的机床的操作台上，第二螺杆与所述机床的操作台通过螺纹配合，第二螺杆的一端与第二手轮连接，第二螺杆的另一端与所述的连接板接触。设置在机床上的第二手轮，通过第二螺杆与机床操作台的螺纹配合，旋转可使得喷轨夹持机构在靠近或是远离锯条的方向上自由移动，以便于锯条切割。

进一步地，本发明还包括锯齿夹持机构，所述的锯齿夹持机构设置于所述机械臂上，所述带锯机的锯条穿过锯齿夹持机构。因为带锯机置于机械臂内，所以锯条的大部分也都安装在机械臂的内部，锯齿夹持机构的夹头将用于切割的外露锯条固定，加强锯条切割时的稳定性。

进一步地，所述的锯齿夹持机构为凹槽式。凹槽式或是中空管道式的锯齿夹持机构夹头可以保证在锯条切割喷轨主料时，防止锯条左右摆动的同时避免了锯条受力向上移动，最大限度上保护了锯条。

进一步地，所述的锯齿夹持机构至少有两个。由于批量切割时的主料数量较多，锯条的负荷也随之增大，为确保锯条在切割时平稳运行，设置了两个或是来两个以上的锯齿夹持机构。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

1本发明的喷轨夹持机构可夹持一根以上的喷轨主料，通过调节机构上设置的手轮可以使得喷轨主料向锯条移动，既简化了传统工艺人工手动推进主料的程序，防止了在推进过程中出现的因主料震荡而发生的安全事故，又可实现批量化切割，降低了能耗，提高了工作效率。