[发明专利]一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法

说明书

 

技术领域：

本发明涉及生物提取技术领域，特别涉及一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法。

 

背景技术：

   目前，海藻酸胺在生产过程中，需使用混料设备进行液液混合或液粉混合溶解的作业，现有技术一般采用搅拌机将物料进行多次混料作业，通常使用的混料机仅有一个进料口，如需多次混料需要分次添加，这无形中增加了制造海藻酸铵的工序及时间，增加了制造成本，降低了生产效率。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸铵的混料次数及时间，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法。

 

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸铵的混料次数及时间，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法，其中，包括如下步骤：

A、首先将出料口与外部输送管道相连接，连接电机外部电源；

B、将液料进口与外部液体输送管相连接，将固体物料由左进料口及右进料口倒入塔体内部，使物料落入“几”字形滤网上部，使用塔盖上部中央位置设置的液料入口，引入液体溶剂或液体物料；

C、当液体物料液面升高至“几”字形滤网中间部位时，开启电机电源，使电机转动继而使电机轴转动，带动桨叶以电机轴为圆心转动，一边混合物料，一边过滤杂质，使多种物料一次性添加后一次性混料溶解成功。

本发明使用方法使用的一种制作海藻酸胺的混料溶解塔，包括支架、电机架、电机、固定轴、左进料口、塔盖、液料进口、右进料口、滤网、桨叶、塔体及出料口，其中，所述塔体上端焊接固定有塔盖，塔盖上端中央部位固定连接有液料进口，塔体上端两侧壁外侧分别设置有左进料口及右进料口，塔体两侧中间部位分别焊接固定有固定轴，塔体两侧中间部位的固定轴上分别焊接固定有支架，两根支架彼此平行设置，两根支架下部水平焊接固定有电机架，电机架上焊接固定有电机，电机内部设置有电机轴，电机轴垂直向上，从塔体底部中央位置探入塔体内部中央位置，电机轴上两侧两两对应，分别设置有搅拌溶解物料的桨叶，桨叶自上而下依次变大。

所述塔体底部一侧焊接固定有出料管，塔体内腔中部靠下的内壁两侧，分别焊接滤网的两个端头，滤网为“几”字形滤网。

本发明的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸铵的混料次数及时间，节约制造成本，省时省力，结构紧凑。具体为：

本发明首先将出料口与外部输送管道相连接，连接电机外部电源；将液料进口与外部液体输送管相连接，将固体物料由左进料口及右进料口倒入塔体内部，使物料落入“几”字形滤网上部，使用塔盖上部中央位置设置的液料入口，引入液体溶剂或液体物料；当液体物料液面升高至“几”字形滤网中间部位时，开启电机电源，使电机转动继而使电机轴转动，带动桨叶以电机轴为圆心转动，一边混合物料，一边过滤杂质，使多种物料一次性添加后一次性混料溶解成功。进而达到使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且减少了海藻酸钠的制造工序，节约制造成本，省时省力，结构紧凑的目的。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

 

附图标识：

1、支架 2、电机架 3、电机 4、电机轴 5、固定轴 6、左进料口

7、塔盖 8、液料进口 9、右进料口 10、滤网 11、桨叶 12、塔体

13、出料口

具体实施方式：

下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。

本发明一种制作海藻酸胺的混料溶解塔的使用方法，其中，包括如下步骤：A、首先将出料口与外部输送管道相连接，连接电机外部电源；B、将液料进口与外部液体输送管相连接，将固体物料由左进料口及右进料口倒入塔体内部，使物料落入“几”字形滤网上部，使用塔盖上部中央位置设置的液料入口，引入液体溶剂或液体物料；C、当液体物料液面升高至“几”字形滤网中间部位时，开启电机电源，使电机转动继而使电机轴转动，带动桨叶以电机轴为圆心转动，一边混合物料，一边过滤杂质，使多种物料一次性添加后一次性混料溶解成功。