[发明专利]高强度钢管的热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及高强度钢管的热处理工艺。

背景技术

现有的支架钢管往往由于强度不够，在支撑较重的物件后就会出现弯折甚至断裂，现有的水管很可能由于膨胀在冬季导致水管的胀裂，因此怎样加强钢管的强度是人们急待解决的问题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度钢管的热处理工艺，其加强了钢管的硬度、韧性。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高强度钢管的热处理工艺，包括如下步骤：

1）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为400-410℃的保温炉中进行预热；

2）将钢管以4米/小时的给进速度伸入炉温为700-710℃的加热炉中进行热处理；

3）将钢管以3米/小时的给进速度伸入筒长为10米的淬火筒中进行第一次淬火，取出钢管后空冷至室温；

4）将钢管以2米/小时的给进速度伸入炉温为600-610℃的回火炉中进行回火处理；

5）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为1200-1210℃的加热炉中进行二次热处理；

6）将钢管放入600-610℃的高温淬火油中自然冷却，当钢管和淬火油温度降到300-310℃时，取出钢管风冷至室温。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种高强度钢管的热处理工艺，其加强了钢管的硬度、韧性。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种高强度钢管的热处理工艺，包括如下步骤：

1）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为410℃的保温炉中进行预热；

2）将钢管以4米/小时的给进速度伸入炉温为710℃的加热炉中进行热处理；

3）将钢管以3米/小时的给进速度伸入筒长为10米的淬火筒中进行第一次淬火，取出钢管后空冷至室温；

4）将钢管以2米/小时的给进速度伸入炉温为610℃的回火炉中进行回火处理；

5）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为1210℃的加热炉中进行二次热处理；

6）将钢管放入610℃的高温淬火油中自然冷却，当钢管和淬火油温度降到310℃时，取出钢管风冷至室温。

实施例2

一种高强度钢管的热处理工艺，包括如下步骤：

1）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为400℃的保温炉中进行预热；

2）将钢管以4米/小时的给进速度伸入炉温为700℃的加热炉中进行热处理；

3）将钢管以3米/小时的给进速度伸入筒长为10米的淬火筒中进行第一次淬火，取出钢管后空冷至室温；

4）将钢管以2米/小时的给进速度伸入炉温为600℃的回火炉中进行回火处理；

5）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为1200℃的加热炉中进行二次热处理；

6）将钢管放入600℃的高温淬火油中自然冷却，当钢管和淬火油温度降到300℃时，取出钢管风冷至室温。

实施例3

一种高强度钢管的热处理工艺，包括如下步骤：

1）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为405℃的保温炉中进行预热；

2）将钢管以4米/小时的给进速度伸入炉温为707℃的加热炉中进行热处理；

3）将钢管以3米/小时的给进速度伸入筒长为10米的淬火筒中进行第一次淬火，取出钢管后空冷至室温；

4）将钢管以2米/小时的给进速度伸入炉温为608℃的回火炉中进行回火处理；

5）将钢管以1米/小时的给进速度伸入炉温为1204℃的加热炉中进行二次热处理；

6）将钢管放入602℃的高温淬火油中自然冷却，当钢管和淬火油温度降到301℃时，取出钢管风冷至室温。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。