[发明专利]适用于油墨生产线使用的输运料桶

说明书

技术领域

本发明涉及一种输运料桶，具体涉及一种适用于油墨生产线使用的输运料桶。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

在油墨生产中，在许多中间环节需要输运中间的液体物料，但是现在仅仅是利用一般料桶和手推车进行中间物料的转运。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种兼具保温以及防震功能的适用于油墨生产线使用的输运料桶。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括：顶部敞开的外桶体、顶部敞开的内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；所述内桶体设置于所述外桶体的内部，所述保温套包裹在所述内桶体的桶壁外侧且位于所述外桶体内壁的内侧，所述桶盖铰接在所述外桶体的顶部，所述桶盖包括：用于封闭所述外桶体顶端的外盖和用于封闭所述内桶体的内盖；所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧分别构成固定连接；所述外桶体与所述底盘构成具有预设行程的滑动连接，所述行走轮通过底盘下方设有的支架设置在所述底盘的下方。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述底盘的顶面设有滑轨。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外桶体的底部外侧设有与所述滑轨配合的滑块。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的数目为2。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的两端设有用于止挡所述滑块滑动的限位块。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述行走轮的轮轴与所述滑轨的滑动方向垂直。

前述适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外盖由金属材料制成。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述内盖由具有弹性的橡胶材料制成。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述保温层由保温材料制成。

前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述螺旋弹簧的数目为偶数。

本发明的有益之处在于：采用外桶体和内桶体的设计，以及在它们之间起到弹性支撑螺旋弹簧使得内桶体得到有效的减震；桶盖的外盖和内盖的设计能够很好的起到密封和保护作用，保温套能够有效保证内桶体内的温度；滑动设计可以减小在行走和停止时惯性所带来的液面摇晃。

附图说明

图1是本发明的一个优选实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-外桶体，2-内桶体，3-保温套，4-桶盖，41-外盖，42-内盖，5-底盘，6-行走轮，7-螺旋弹簧，8-支架，9-滑轨，10-滑块，11-限位块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括：顶部敞开的外桶体1、顶部敞开的内桶体2、保温套3、桶盖4、底盘5以及行走轮6。内桶体2设置于外桶体1的内部，保温套3包裹在内桶体2的桶壁外侧且位于外桶体1内壁的内侧，桶盖4铰接在外桶体1的顶部，桶盖4包括：用于封闭外桶体1顶端的外盖41和用于封闭内桶体2的内盖42；内桶体2的底部外侧与外桶体1底部内侧之间设有多个螺旋弹簧7，螺旋弹簧7的两端分别与内桶体2的底部外侧与外桶体1底部内侧分别构成固定连接；外桶体1与底盘5构成具有预设行程的滑动连接，行走轮6通过底盘5下方设有的支架8设置在底盘5的下方。

底盘5的顶面设有滑轨9，外桶体1的底部外侧设有与滑轨9配合的滑块10。外桶体1可以在底盘5上滑动。滑轨9的数目为2，滑轨9的两端设有用于止挡滑块10滑动的限位块11，防止外桶体1从底座5上的滑轨9脱落。

为了保证行走轮6在滑轨9上滑动，行走轮6的轮轴与滑轨9的滑动方向垂直。作为一种优选方案，外盖41由金属材料制成。内盖42由具有弹性的橡胶材料制成。保温套3由保温材料制成。螺旋弹簧7的数目为偶数。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。