[发明专利]整体煤气化联燃热水锅炉

说明书

技术领域

本发明属于锅炉热水设备领域，具体是一种整体煤气化联燃热水锅炉。

背景技术

燃煤热水锅炉是指燃料以煤燃料的锅炉,主要用于加热热水.燃煤热水锅炉包括炉壳、炉膛、烟火道、水夹层，炉膛位于炉壳内下部，烟火道下端与炉膛上端连接，水夹层位于炉壳内侧并介于炉壳与炉膛及烟火道之间；在所述炉壳上下部分别有出水口和回水口，在对应炉膛中部的炉壳一侧有炉口，在炉壳顶部有排烟口，所述的烟火道有多个并竖向间隔布置，在每一烟火道间为水夹层，所述的水夹层的内侧均复合一层搪瓷层。

燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无工消耗，这样就存在效率问题。

发明内容

本发明为了解决热量有效转化的问题，特别提供一种整体煤气化联燃热水锅炉。

本发明采取以下技术方案：一种整体煤气化联燃热水锅炉，包括炉体，炉体上分别设有进水口和出水口，炉体内设有气化燃烬室和对流换热室，气化燃烬室顶部设有泄放管，气化燃烬室中间设有炉排，气化燃烬室左侧从高到低依次设有投煤进风门、清渣门和清灰门，投煤进风门位于炉排上侧，清渣门和清灰门位于炉排下侧，对流换热室内上方设有烟箱II，下方设有烟箱I和烟箱III，气化燃烬室下部通过通气口与对流换热室的烟箱I连接，烟箱I通过螺纹烟管与烟箱II连接，烟箱II通过螺纹烟管与烟箱III连接，烟箱III通过烟气出口与大气连通。

所述的气化燃烬室侧面设有百叶窗。用于增加送风口。

本发明利用进风口、投煤进风口、清灰门以及百叶窗进行多点送风，块煤燃烧充分。烟气在对流换热室的烟箱中多回程扰动。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）数控锅炉的实际运行热效率高达80%以上，出力足、升温快，较传统锅炉综合节煤40%以上。

2）采用多点配风反向燃烧原理，将燃煤中挥发成分充分转化后进行气化燃烧，致使燃料中的可燃烧成分得以充分利用。

3）采用多回程烟管绕动技术，实现了仅为200℃左右的低温排放，极大的降低了热量流失。

4）采用整体保温技术，有效减少热量散失。 5）多回程换热面积大、烟气流程长，热量吸收更充分；并采用了高效传热原件螺纹烟管，强化了换热效果，使锅炉升温时间大大缩短。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明结构原理示意图；

图中1-百叶窗，2-泄放管，3-出水口，4-烟箱II，5-加煤门，6-炉排，7-进水口，8-烟气出口，9-清灰门I，10-清灰门II，11-清灰门III，12-气化燃烬室，13-清渣门，14-烟箱I，15-烟箱III，16-对流换热室，17-投煤进风门，18-通气口。

具体实施方式

如图1、2所示，一种整体煤气化联燃热水锅炉，包括炉体，炉体上分别设有进水口7和出水口3，炉体内设有气化燃烬室12和对流换热室16，气化燃烬室12顶部设有泄放管2，气化燃烬室12内设有炉排6，气化燃烬室12左侧从高到低依次设有投煤进风门17、清渣门13和清灰门I9，投煤进风门17位于炉排6上侧，清渣门13和清灰门I9位于炉排6下侧，对流换热室16内上方设有烟箱II4，下方设有烟箱I14和烟箱III15，气化燃烬室12下部通过通气口18与对流换热室16的烟箱I14连接，烟箱I14通过螺纹烟管与烟箱II4连接，烟箱II4通过螺纹烟管与烟箱III15连接，烟箱III15通过烟气出口8与大气连通。

所述的气化燃烬室12侧面设有百叶窗1。