[发明专利]一种金属轴向辊碾成形机及其辊碾成型工艺有效
| 申请号: | 201310619568.7 | 申请日: | 2013-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN103611860A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 李世宽;张有明;冯克敏;廖茂 | 申请(专利权)人: | 成都市新筑路桥机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B21J9/00 | 分类号: | B21J9/00;B21J5/00 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 巫敏;钱成岑 |
| 地址: | 611430 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 轴向 成形 及其 成型 工艺 | ||
1.一种金属轴向辊碾成形机,包括旋转装置,该旋转装置包括锥形轧辊(1)和旋转主轴(101),所述锥形轧辊(1)能沿自身的中轴线(102)自转,该锥形轧辊(1)为两个,相对于旋转主轴(101)的轴心线对称设置,且两锥形轧辊(1)沿旋转主轴(101)转动,其特征在于:还包括上模(3)、上模导向柱(2)、下模(4)、顶出杆(5)和升降工作台(8),锥形轧辊(1)设于上模(3)的上表面中部,所述上模(3)的下表面和下模(4)的上表面对应于所需加工工件的形状,上模(3)和下模(4)的中轴线位于旋转主轴(101)的延长线上;所述上模导向柱(2)设于上模(3)的边沿,且上模(3)通过上模导向柱(2)固定在机架上,所述下模(4)固定于升降工作台(8)上,并能随升降工作台(8)一起升降和送进,所述顶出杆(5)的顶部与下模(4)上的工件位对应,底部连接顶出液压缸(9)。
2.如权利要求1所述的金属轴向辊碾成形机,其特征在于:在所述顶出杆(5)与下模(4)上的工件位接触处设有起缓冲和保护作用的顶出环(6)。
3.一种利用如权利要求1或者2所述的金属轴向辊碾成型工艺,其特征在于:包括如下工序:
第一步,坯料制备:回转件用圆坯,非回转件用方形坯或者圆形坯;中间带孔的工件先制孔,用钢板切割或者自由锻;
第二步,工件加热至锻造温度;
第三步,辊碾成形: 启动旋转装置,使得锥形轧辊围绕旋转主轴公转,锥形轧辊与上模(3)上表面接触,在接触摩擦力的作用下绕自身轴心线旋转,对坯料进行辊碾成形;通过升降工作台(8)将下模(4)往下拉,将坯料放入下模(4)中,再通过升降工作台(8)将下模(4)往上升并送进,直到下模(4)与上模(3)接触,上下模封闭,工件成形;然后,下降工作台(8),同时用顶出杆(5)带动其上的顶出环(6)将已经辊碾成形的工件顶出;
第四步,经辊碾成形后的工件,进行锻件热处理。
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