[发明专利]链轮远红外加热机构

说明书

技术领域

本发明涉及焊接预热设备领域，具体涉及一种链轮远红外加热机构。

背景技术

焊接预热是对材料焊接性的提升，预热可降低焊接接头的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢逸出，可避免氢致裂纹。预热可降低焊接应力，可减小焊接区与焊件整体温度之间温差，此温差值越小，焊接区与焊件结构间温度不均匀性也越小，其结果，一方面降低了焊接应力，另一方面降低了焊接应变速率，有利于避免焊接裂纹。

传统的链轮加热是用箱式电炉集中加热，箱式炉的功率在30kw，每天下班后加热一晚上，第二天拉出来焊接。焊接过程中未焊接的部分温度会慢慢降低，焊接部分温度高，这样温度就不均匀。白天连续焊接时温度不能得到控制。白班夜班不能连续工作，造成工期拖延。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种链轮远红外加热机构，具有加热快、体积小、温度控制均匀且易于安装的特点。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种链轮远红外加热机构，包括四周封闭的加热板固定支架2，固定在加热板固定支架2内的四块远红外加热板1，所述四块远红外加热板1组成正方体结构固定于加热板固定支架2中央，所述加热板固定支架2的上下端分别固定有上固定圆盘4和下固定圆盘3，所述上固定圆盘4和下固定圆盘3将加热板固定支架2上下端封闭，所述下固定圆盘3上设置有四块远红外加热板1与外接电源连接的接线柱6。

在所述上固定圆盘4和下固定圆盘3位于四块远红外加热板1的一端还固定有保温隔热层5。

所述保温隔热层5为扁铁弯成圆环，其内铺满岩棉。

本发明和现有技术相比，具有如下优点：

1)加热速度快，可利用与本发明加热装置连接的控制箱随时调节温度。

2)稳定、可靠、体积小、易于安装、操作方便。

3)持续加热，保证温度均匀，工作连续性好。

4)节能、环保、效率高。

附图说明

图1为本发明链轮远红外加热机构的结构示意图。

图2为图1去掉上固定圆盘和保温隔热层后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本发明一种链轮远红外加热机构，包括四周封闭的加热板固定支架2，固定在加热板固定支架2内的四块远红外加热板1，所述四块远红外加热板1组成正方体结构固定于加热板固定支架2中央，所述加热板固定支架2的上下端分别固定有上固定圆盘4和下固定圆盘3，所述上固定圆盘4和下固定圆盘3将加热板固定支架2上下端封闭，所述下固定圆盘3上设置有四块远红外加热板1与外接电源连接的接线柱6。本实施例加热板固定支架2用30mm×30mm的角铁和20mm×2mm的扁铁，根据加热板的外形尺寸焊接成如图所示，要让四块远红外加热板1放进去抽查自如。根据链轮中间孔的直径在固定圆盘3中心画圆，四块远红外加热板1背对背延着圆均匀定位。固定圆盘3中间打两个孔，装接线柱6，用于连接四块远红外加热板1并联后的外接电源接头。

作为本发明的优选实施方式，在所述上固定圆盘4和下固定圆盘3位于四块远红外加热板1的一端还固定有保温隔热层5。所述保温隔热层5为扁铁弯成圆环，其内铺满岩棉。本实施例用50mm×3mm的扁铁弯成两个圆环分别焊接在下固定圆盘3和上固定圆盘4上。里边用岩棉铺满。这样能够大大的提高加热效率。

本发明链轮远红外加热机构的工作原理是，将本发明加热机构至于链轮中间的孔中，上固定圆盘4和下固定圆盘3将加热板固定支架2上下端封闭，加热板固定支架2里面就成了一个封闭的空间。通过控制箱送电以后，远红外加热板就开始发热，同时也是这个密封空间温度升高，从而使链轮得到加热。