[发明专利]一种铝材分剁装置无效
| 申请号: | 201310618947.4 | 申请日: | 2013-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN103658803A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
| 发明(设计)人: | 胡新林 | 申请(专利权)人: | 湖州镭宝机械有限公司 |
| 主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B21D43/20 |
| 代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝材分剁 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种铝型材的加工装置。
【背景技术】
普通铝棒分剁装置在将铝棒切断后,铝棒散落在地面,造成收集的困难,或者沿着铝棒的轴向将切断后的铝棒推出分剁装置,由于铝棒的长度较长,推出过程需要一段等待时间,降低了生产效率。
【发明内容】
本发明提供一种铝材分剁装置,能够有效收集切断后铝棒,提供生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种铝材分剁装置,包括有机架,所述机架上设有若干间隔排列的立板,立板的顶端设有凹槽,立板的上方设有可升降的切刀,切刀正对于相邻立板的间隙,所述机架上还设有收集装置,所述收集装置包括顶板,所述顶板位于相邻立板之间,顶板包括固定端和活动端,所述固定端与机架转接。
进一步的,所述机架上设有出料口,所述出料口与固定端相对应,所述出料口的外侧设置有收纳盒。
进一步的,所述固定端上连接有驱动固定端往复转动的回转气缸。
进一步的,所述活动端上连接有驱动活动端升降的升降气缸。
进一步的,所述凹槽的表面连接有防护垫。
本发明的有益效果:
本发明的铝材分剁装置,在相邻立板之间设置顶板,顶板包括固定端和活动端,活动端自由升降可将凹槽中的铝棒顶出,并沿着顶板自由滑落出机架,可快速的将切断后的铝棒转移出铝材分剁装置,减少等待时间,提供生产效率。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
参考图1,所示的一种铝材分剁装置,包括有机架1,机架1上设有若干间隔排列的立板3,立板3的顶端设有凹槽31,铝棒8位于凹槽31中,立板3的上方设有切刀7,切刀7上连接有驱动切刀升降的主气缸7,切刀2正对于相邻立板3的间隙,机架1上还设有收集装置,收集装置包括顶板4,顶板4位于相邻立板3之间,顶板4包括固定端41和活动端42,固定端41与机架1转接,固定端41与立板3的顶面平齐,切刀2完成对铝棒8的切割后复位,顶板的活动端42向上移动,将铝棒8顶出凹槽31,并沿着顶板4自由滑落出机架1。
本发明中的机架1上设有出料口11,出料口11与固定端41相对应,出料口11的外侧设置有收纳盒5,切断后的铝棒通过出料口进入收纳盒,便于铝棒的收集。
优选的,活动端42上连接有驱动活动端升降的升降气缸6,升降气缸6的连杆与活动端42转接,从而实现将凹槽31中的铝棒8顶出的功能。或者也可以是在固定端上连接有驱动固定端往复转动的回转气缸,通过回转气缸带动顶板转动。
另外,在凹槽的表面连接有防护垫,防护垫的宽带大于立板的宽带,防护垫增加了与铝棒的接触面积,更好的起到支撑作用,在切刀切割时切口面光滑平整。
通过上述实施例,本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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