[发明专利]复合无机板常温饰面工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种木地板饰面工艺，尤其涉及一种瓷釉基板的饰面工艺。

背景技术

在制作瓷釉板为基板的复合无机板时，需要在其表面胶合一层PVC膜，但是由于胶合PVC膜后复合板表面凹凸不平，会导致复合无机板的品质下降，而由于瓷釉板和PVC膜的胶合处一经加热会导致材料融化，无法由热帖压板进行饰面处理。因此，解决瓷釉基板无法进行高温饰面处理的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明提供一种瓷釉基板的饰面工艺，通过常温下的二次平压，将无法高温饰面的复合无机板进行常温饰面，解决了瓷釉基板无法进行高温饰面处理的问题。

本发明的目的是提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤：

步骤一：取表面未处理的瓷釉板作为基板；

步骤二：将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；

步骤三：将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；

步骤四：将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；

步骤五：将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。

进一步改进在于：所述步骤五中平压机的压力为5-20MPa。

进一步改进在于：所述步骤五中物料在平压机中压合的时间不超过10min。

本发明的有益效果：通过对辊压后的复合无机板进行平压处理，解决以瓷釉板作为基板的复合无机板不能高温饰面的问题，并且使PVC膜更好的贴合在基板上，使复合无机板表面平整度增加，提高粘合力，并且提升工作效率，减少工作时间。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例一

本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤：

步骤一：取表面未处理的瓷釉板作为基板；

步骤二：将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；

步骤三：将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；

步骤四：将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；

步骤五：将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。

所述步骤五中平压机的压力为13MPa。

所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为5min。

实施例二

本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤：

步骤一：取表面未处理的瓷釉板作为基板；

步骤二：将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；

步骤三：将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；

步骤四：将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；

步骤五：将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。

所述步骤五中平压机的压力为5MPa。

所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为3min。

实施例三

本实施例提供一种复合无机板常温饰面工艺，包括以下步骤：

步骤一：取表面未处理的瓷釉板作为基板；

步骤二：将PVC膜通过涂胶机进行涂胶；

步骤三：将涂好胶的PVC膜粘合在基板上；

步骤四：将贴过膜的基板放入辊压机中进行辊压；

步骤五：将经过辊压的基板送入平压机中进行平压，产出成品。

所述步骤五中平压机的压力为20MPa。

所述步骤五中物料在平压机中压合的时间为10min。

以上三个实施例通过对辊压后的复合无机板进行平压处理，解决以瓷釉板作为基板的复合无机板不能高温饰面的问题，并且使PVC膜更好的贴合在基板上，使复合无机板表面平整度增加，提高粘合力，并且提升工作效率，减少工作时间。