[发明专利]一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越关注衣食住行的安全问题，衣物不仅要求舒适、保暖或者凉爽，还要求衣物具有各种各样的其他功能，比如抗菌性。服装的抗菌性一般是采用后整理法来实现，该法得到的抗菌性能不持久，且在后整理过程中，不可避免的需要运用到各种化学整理剂，化学成分会残留，反而会影响人们的健康。现在新兴的功能纤维法将抗菌成分与纤维混纺，该法得到的服装其抗菌效果持久，但是生产成本高，技术复杂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，将纳米银与棉纤维共混纺制得抗菌功能的纤维。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，包括如下步骤：

1）纺丝原液的制备：将棉纤维原料在90~110℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌10~30min，得到棉纺丝原液，然后加入磷酸银，搅拌使磷酸银均匀的分散在棉纺丝原液中；

2）静电纺丝：将步骤1制得的纺丝原液加入到带有针头的注射器内，然后将针头与高压电源正极相连，注射器正下方铺一层接地铝箔，铝箔与针头的距离为5~15cm, 纺丝原液在电场力作用下，拉成纳米级的纤维，得到纳米银抗菌纤维。

所述注射器针头直径为1~2mm。针头的直径直接影响纺成的丝的直径，针头直径太小，纺的丝太细，而且容易堵塞针头，针头直径太大，纺的丝太粗，得到的纤维抗菌效果降低。

步骤1）所述磷酸银与棉纺丝原液的质量比为1:20~30。磷酸银含量过低则达不到抗菌效果，磷酸银含量过高则不利于纺丝成型。

有益效果：

本发明提供一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，将纳米银与棉纤维共混纺制得抗菌功能的纤维，制备方法简单，成本低。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

实施例1：

一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，包括如下步骤：

1）纺丝原液的制备：将棉纤维原料在90℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌10min，得到棉纺丝原液，然后加入磷酸银，搅拌使磷酸银均匀的分散在棉纺丝原液中；磷酸银与棉纺丝原液的质量比为1:20；

2）静电纺丝：将步骤1制得的纺丝原液加入到带有针头的注射器内，然后将针头与高压电源正极相连，注射器正下方铺一层接地铝箔，铝箔与针头的距离为5cm, 纺丝原液在电场力作用下，拉成纳米级的纤维，得到纳米银抗菌纤维。

实施例2：

一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，包括如下步骤：

1）纺丝原液的制备：将棉纤维原料在110℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌10~30min，得到棉纺丝原液，然后加入磷酸银，搅拌使磷酸银均匀的分散在棉纺丝原液中；磷酸银与棉纺丝原液的质量比为1:30；

2）静电纺丝：将步骤1制得的纺丝原液加入到带有针头的注射器内，然后将针头与高压电源正极相连，注射器正下方铺一层接地铝箔，铝箔与针头的距离为15cm, 纺丝原液在电场力作用下，拉成纳米级的纤维，得到纳米银抗菌纤维。

实施例3：

一种静电纺丝法制备纳米银抗菌纤维的方法，包括如下步骤：

1）纺丝原液的制备：将棉纤维原料在100℃下与N-甲基氧化吗啉混合溶解，搅拌20min，得到棉纺丝原液，然后加入磷酸银，搅拌使磷酸银均匀的分散在棉纺丝原液中；磷酸银与棉纺丝原液的质量比为1:25；

2）静电纺丝：将步骤1制得的纺丝原液加入到带有针头的注射器内，然后将针头与高压电源正极相连，注射器正下方铺一层接地铝箔，铝箔与针头的距离为10cm, 纺丝原液在电场力作用下，拉成纳米级的纤维，得到纳米银抗菌纤维。