[发明专利]一种改进的钻孔模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔模具，属于一种工装夹具。

背景技术

随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，生产中模具的应用越来越广。针对不同产品，不同尺寸及精度的要求，合理的设计模具来解决生产问题对提高生产效率和产品质量有着重要的作用。

钻孔是较为常见且不可或缺的机械加工工序。较为简单的钻孔加工，普遍采用夹具定位，直接钻孔。仅仅凭操作者手工操作，主观进行加工，使加工出的孔预设定位置偏离，影响其他零部件的装配，一设置直接影响后期的产品可操作性；而且加工效率较低，加工操作难度大。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构简单、工作效率高、使用效果好的改进的钻孔模具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

上述技术方案的有关内容解释如下：

一种改进的钻孔模具，包括底座以及平行设置于底座上且与底座有一定间距的压板，所述压板的左、右侧通过固定杆与底座连接，所述固定杆上设有供压板位移的槽，所述压板和底座的对应位置上开有多个贯穿压板及底座上、下表面的通孔，所述压板的下表面和底座的上表面的对位位置设有与待加工工件内孔相适配的定位凸台。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，还包括用于将待加工工件固定于底座和压板之间的紧固件。

上述技术方案中，所述底座的上表面以及压板的下表面设有一层耐磨层。

进一步的，所述耐磨层的材质为聚四氟乙烯。

    由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过底座和压板以及设置在底座和压板上的定位凸台对待加工工件进行定位，其可以有效防止工件在钻孔过程中发生位移，有利于保证加工孔的质量，降低钻孔的难度，提高工作效率。

    2、由于本发明在底座的上表面以及压板的下表面设有一层耐磨层，其能有效防止底座和压板长时间使用产生的拉毛现象，延长了模具的使用寿命。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中：1、底座，2、压板，3、固定杆，4、槽，5、通孔，6、定位凸台，7、紧固件，8、耐磨层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1所示，本发明一种改进的钻孔模具，包括底座1以及平行设置于底座1上且与底座1有一定间距的压板2，压板2的左、右侧通过固定杆3与底座1连接，固定杆3上设有供压板2位移的槽4，压板2和底座1的对应位置上开有多个贯穿压板2及底座1上、下表面的通孔5，压板2的下表面和底座1的上表面的对位位置设有与待加工工件内孔相适配的定位凸台6。

优选地，作为一可实施例，本发明一种改进的钻孔模具，还包括用于将待加工工件固定于底座1和压板2之间的紧固件7。

优选地，作为另一可实施例，底座1的上表面以及压板2的下表面设有一层耐磨层8，所述耐磨层8的材质为聚四氟乙烯。

本发明是如下操作的：在使用时首先将待加工工件放置于底座1和压板2之间，调节紧固件7以保证其稳定，然后将底座1和压板2上的通孔5与待加工件上需要钻孔的位置对准，钻孔工具穿过通孔5在待加工件上完成钻孔。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。