[发明专利]一种收尘装置

说明书

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，特别涉及一种工业炉的烟气收尘装置。

背景技术

有色金属火法冶炼时，一部分炉料会随工业炉尾气从烟囱口飞散出去，导致金属实收率降低，尤其对于贵金属，造成企业较大经济损失。同时，布满作业场所的粉尘造成空气污染，影响作业者身体健康。目前，设备生产商一般会在工业炉排气管道内安装收尘布袋，但由于收尘布袋存在孔隙，细颗粒的粉末仍然会穿过布袋，从烟囱飞散到大气中。

发明内容

本发明提供了一种收尘装置，目的是将从工业炉排气口抽出的带有炉料粉尘的烟气通过水沉降，使固体粉尘和空气等气体分离，从而回收有价金属，杜绝空气污染。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种收尘装置，包括箱体，进气管、出料管、进水管，其特征在于，所述箱体上部由隔板隔成收尘箱和观察室两个部分，箱体下部空间相通，所述收尘箱内设水封，所述收尘箱顶部安装了格栅板，所述进气管通过格栅板插入到收尘箱内。

进一步地，所述进气管在收尘箱内的出口端均匀排布多圈小孔。

进一步地，所述进气管在收尘箱内的出口端高于隔板的下沿位置。

进一步地，所述进气管上安装引风机。

进一步地，所述格栅板的出气截面积大于进气管的截面积。

进一步地，所述出料管上安装截止阀和排料泵。

本发明的收尘装置使烟尘尾气经进气管进入收尘箱内水封，气体从格栅板溢出，烟尘在水中富集，从而回收有价金属，杜绝空气污染。由于设置观察箱，可更好地观察集料，当集料超过中间隔板高度时，可及时用泵将集料从出料管抽出，避免堵塞。在进气管下端均匀排布多圈小孔，可起到缓解气体冲击力和消音作用。

附图说明

附图1为收尘装置整体示意图；

附图2收尘装置进气管下端截面图；

1、进气管，2、格栅板，3、隔板，4、箱体，5、进水管，6、出料管。

具体实施方式

如附图1及附图2所示，一种收尘装置，收尘装置包括进气管1、格栅板2、隔板3、箱体4、进水管5、出料管6。箱体4由中间的隔板3隔为观察箱和收尘箱两个空间，空间下部相通。工业炉烟尘尾气经进气管1入收尘箱内水封，气体从格栅板2溢出，烟尘在水中富集，从观察箱看到集料超过隔板3高度时，用泵将集料从出料管抽出。所述进气管1下端均匀排布多圈小孔，起缓解气体冲击力和消音作用。所述进气管1插入点高于隔板3下沿位置，防止管口集料。进气管上端安装引风机，调节进风量和进风速度。所述格栅板2出气截面积大于进气管1进气截面积，防止箱体变形。出料管6上安装截止阀和排料泵，排料时开启。

收尘装置具体制作方法如下：

1、收尘装置箱体长1600 mm，宽 1200 mm，高 1200 mm，由厚16 mm塑料板焊接。距上沿 100 mm焊接DN 40 mm进水管，距底部 50 mm焊接DN80 mm出料管，出料管上安装DN80 mm截止阀。

2、距箱体上沿300 mm焊接1200mm×1200 mm格栅板，格栅为塑料板制作,40×40×￠16mm圆孔均布，厚12mm 。格栅板与隔板将箱体分为观察箱和收尘箱两部分，中间的隔板距离箱体底部 200mm。

3、DN200 mm进气管下端焊接排布多圈Φ16mm小孔的截面.进气管穿过格栅板插入收尘箱，插入点距离箱体底部500mm。