[发明专利]一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料及其制备方法。

背景技术

PPS 树脂具有高强度、高刚性，并且在高温条件下刚性降低很小，具有出色的耐疲劳性能和抗蠕变性能；在汽车零部件中得到广泛应用，是具有良好发展潜力与竞争能力。但是聚苯硫醚树脂也存在脆性大、韧性差、耐冲击强度低的缺点，因而在应用中受到了一定的限制。

为了提高PPS 树脂材料的性能，拓宽材料使用范围，需要对PPS 树脂材料进行改性处理，使其能广泛的应用于汽车各个部位。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料，提升了传统聚苯硫醚材料的性能，使其具备优良的机械性能，能够适应特定的使用环境，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料，其特征在于，本发明材料由以下重量份原料制成：聚苯硫醚100、氢氧化钡12-15、三氯均三嗪1-2、季戊四醇5-7、二辛酯8-10、硫磺1-2、氧化锌3-5、促进剂M 1-2、间苯二酚1-2、肌醇六磷酸酯2-3、硫酸钡12-14、助剂12-15。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硅藻土300-320、玉石粉20-24、纳米碳1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯4-5、苯甲酸钠1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、硅烷偶联剂KH550 1-2、亚硒酸钠1-2、百合粉2-3、丁香油1-2、三聚磷酸钠5.0-7.0；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在710-740℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

所述的一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料，其制备方法为：将聚苯硫醚1010、氢氧化钡、季戊四醇、二辛酯混合，加热至250-280℃，至聚苯硫醚1010熔融，搅拌5-8分钟，再加入硫磺、氧化锌、肌醇六磷酸酯、硫酸钡，搅拌4-5分钟，最后加入其它剩余成分，搅拌5-8分钟后，送入双螺杆挤出机挤出造粒，即得。

本发明利用氢氧化钡、硫酸钡等原料对聚苯硫醚1010进行了改性处理，使其具有良好的加工性能和机械性能，制备的材料强度高，耐化学腐蚀，防水阻潮，阻燃，安全可靠，使用寿命长，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。

具体实施方式

实施例

本实施例材料由以下重量份原料制成：聚苯硫醚100、氢氧化钡15、三氯均三嗪2、季戊四醇6、二辛酯10、硫磺2、氧化锌5、促进剂M 2、间苯二酚2、肌醇六磷酸酯3、硫酸钡14、助剂15。本例所用到的聚苯硫醚为高分子量交联PPS 树脂，重均分子量3.0-5×105。

所述的助剂由以下重量份的原料制成：硅藻土300、玉石粉20、纳米碳2、丙烯酸二甲基氨基乙酯4、苯甲酸钠1、二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、硅烷偶联剂KH550 1、亚硒酸钠1、百合粉3、丁香油1、三聚磷酸钠5.0；制备方法是将粘土放入煅烧炉中在740℃下煅烧4小时，冷却，放入12%盐酸溶液中浸泡2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成400目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散均匀，即得。

所述的一种汽车塑料件用柔韧阻燃改性聚苯硫醚材料，其制备方法为：将聚苯硫醚1010、氢氧化钡、季戊四醇、二辛酯混合，加热至280℃，至聚苯硫醚1010熔融，搅拌8分钟，再加入硫磺、氧化锌、肌醇六磷酸酯、硫酸钡，搅拌5分钟，最后加入其它剩余成分，搅拌8分钟后，送入双螺杆挤出机挤出造粒，即得。

本发明材料的性能测试结果为：本发明性能指标； 

拉伸强度(MPa) 155 

断裂伸长率(％ ) 2.0 

弯曲强度(MPa) 231 

弯曲模量(MPa) 10200 

缺口冲击强度(KJ/m2) 11.6。