[发明专利]一种发热管与法兰的旋接结构及其加工方法

权利要求书

1.一种发热管与法兰的旋接结构，其特征是：法兰(1)的连接孔(9)处向法兰(1)内部延伸有凸环(8)，发热管(2)顶部设有旋接头(3)且发热管(2)的顶端穿出法兰(1)的连接孔(9)，发热管(2)与法兰(1)的连接孔(9)旋接且旋接(9)后发热管(2)顶端形成外翻包住凸环(8)的包边(5)，发热管(2)与法兰(1)的连接孔(9)之间设有面封闭式焊接部。

2.根据权利要求1所述的发热管与法兰的旋接结构，其特征是：面封闭式焊接部包括旋接头(3)与法兰(1)底面之间的旋接头焊接部(7)、包边(5)与凸环(8)外壁之间的包边焊接部(70)。

3.根据权利要求1所述的发热管与法兰的旋接结构，其特征是：法兰(1)为中间形成凹陷空腔(4)的盘形，法兰(1)上还连接有感温管(6)且感温管(6)与法兰(1)的连接结构与发热管(2)相同。

4.根据权利要求3所述的发热管与法兰的旋接结构，其特征是：包边(5)延伸到法兰(1)的凹陷空腔(4)的底面，包边(5)底部与凹陷空腔(4)底面之间通过焊膏形成面封闭式包边焊接部(70)。

5.一种加工权利要求1所述的发热管与法兰旋接结构的加工方法，包括以下步骤：

①将发热管(2)顶端旋入法兰(1)的连接孔(9)内且发热管(2)顶部的旋接头(3)位于法兰(1)外的底部；

②放入旋接工装，调节旋接工装的定位，使得发热管(2)顶端高出法兰(1)的连接孔(9)1mm；

③将上下模具对齐，调节压力为500Kg／cm²，将发热管(2)与法兰(1)旋接牢固，发热管(2)顶部伸出段被胀开，且将连接孔(9)的凸环(8)包住；

④在法兰(1)与发热管(2)的结合处均匀点上镍基焊膏，形成面接触封闭焊接，放入光亮炉内进行镍基钎焊；

钎焊后的法兰与发热管能承受1.2MPa水压。

6.根据权利要求5所述的发热管与法兰旋接结构的加工方法，其特征是：钎焊时，炉内温度为1095℃，网带转速为240mm／min，保护气流量为6m³／h。