[发明专利]一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织工业印染设备技术领域，特别涉及一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整（dyeing and finishing）是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称。早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏染人来掌染草，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。

随着染色工艺技术的不断提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也不断地丰富。有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物作过色谱分析，共有24种颜色，其中红色的有银红、水红、猩红、绛红、绛紫；黄色有鹅黄、菊黄、杏黄、金黄、土黄、茶褐；青、蓝色有蛋青、天青、翠蓝、宝蓝、赤青、藏青；绿色有胡绿、豆绿、叶绿、果绿、墨绿等。

目前用于纺织物印染的印染板通常为平面板，且印染过程中所需要的蒸汽，往往是通过管道、阀门从蒸汽设备引入，在引入过程中，蒸汽的温度往往有所降低，对于坯布的印染效果有所影响，且平面式印染板在一次印染后，冲洗麻烦，板面易积水。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置，针对现行的印染设备所需要的蒸汽，需要外配设备引入，蒸汽的温度往往有所降低，对于坯布的印染效果有所影响的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置，包括蒸汽仓1、压力表2、温度表3、控制面板4、斜板5、印染板6、蒸汽喷头7，其特征在于，蒸汽仓1上部设置斜板5，所述的蒸汽仓1，其一侧分别设置压力表2、温度表3、控制面板4，印染板6设置于所述的斜板5的上表面，所述的斜板5，其与所述的印染板6连接处设置有凹槽，且凹槽的宽度与所述的印染板6的厚度一致，蒸汽喷头7设置于所述的蒸汽仓1上端，且位于所述的斜板5下部，所述的蒸汽喷头7，其一端贯穿设置于所述的蒸汽仓1内，与所述的蒸汽仓1内的蒸汽发生器的出口连接。

所述一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置，其特征在于，所述的蒸汽喷头7，其具体为楔形结构，且其一侧斜面与所述的斜板5的倾斜度一致。

所述一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置，其特征在于，所述的蒸汽仓1，其具体为电蒸汽发生器。

本发明利用蒸汽仓1内的电蒸汽发生器运转产生蒸汽，通过蒸汽喷头7将蒸汽不断喷出，并不断击打在斜板5上，通过斜板5蒸汽被传导给印染板6，蒸汽将印染板6上的坯布进行熏蒸，印染过程中产生的水及其他液体物质，通过斜板5流出印染区域。

本发明的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，蒸汽仓1的设计，能够为本装置提供稳定的蒸汽，不需要外接蒸汽设备及蒸汽管道，保证了蒸汽的质量，电蒸汽发生器的应用，节能环保，摒弃了传统蒸汽设备需要煤进行工作的弊端，压力表2、温度表3的设计，能够使操作者随时观察到蒸汽仓1内蒸汽的压力、温度技术指标，保证了蒸汽仓1的正常运转，蒸汽喷头7的楔形设计，能够将产生的蒸汽直接喷在斜板5上，与周围空气的热交换时间短，保证了蒸汽的温度不降低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

其中，1.蒸汽仓，2.压力表，3.温度表，4.控制面板，5.斜板，6.印染板，7.蒸汽喷头。

具体实施方式

一种用于纺织工业印染工作的蒸汽自供应式印染装置，包括蒸汽仓1、压力表2、温度表3、控制面板4、斜板5、印染板6、蒸汽喷头7。

如图1、图2所示，蒸汽仓1上部设置斜板5，所述的蒸汽仓1，其一侧分别设置压力表2、温度表3、控制面板4，所述的蒸汽仓1，其具体为电蒸汽发生器，印染板6设置于所述的斜板5的上表面，所述的斜板5，其与所述的印染板6连接处设置有凹槽，且凹槽的宽度与所述的印染板6的厚度一致，蒸汽喷头7设置于所述的蒸汽仓1上端，且位于所述的斜板5下部，所述的蒸汽喷头7，其一端贯穿设置于所述的蒸汽仓1内，与所述的蒸汽仓1内的蒸汽发生器的出口连接，所述的蒸汽喷头7，其具体为楔形结构，且其一侧斜面与所述的斜板5的倾斜度一致。

本发明在使用时，操作人员通过控制面板4，启动蒸汽仓1，蒸汽仓1将其内的水逐渐加热至气化，观察压力表2、温度表3所显示的技术指标，通过控制面板4，使蒸汽从蒸汽喷头7不断排出，将印染坯布放置在印染板6上，将印染板6放置于斜板5上，操作人员按照印染工艺对坯布进行印染，蒸汽不断喷出，并不断击打在斜板5上，通过斜板5蒸汽被传导给印染板6，蒸汽将印染板6上的坯布进行熏蒸，印染过程中产生的水及其他液体物质，通过斜板5流出印染区域。