[发明专利]塑件曲面辊涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种辊涂方法，尤其涉及一种用于塑料曲面的辊涂方法。

背景技术

针对各种酒类的瓶盖，需要对其进行上色处理，以使其外观美观并具备一定的功能性。

当前，主要运用的两种上色手段为喷涂和辊涂。

在喷涂工艺中，喷出的油墨只有20%~30%被附着到工件表面，其余的油墨被喷洒到水帘上被水带走，即浪费了原材料，又污染了环境。而且喷涂只能进行工件的整体加工，无法对工件的局部进行处理。

在辊涂工艺中，95%~98%的油墨被涂至工件表面，不但节约原材料，而且对环境友好。同时，辊涂能够对工件的局部进行处理。

因此，对瓶盖的理想处理方法应该选用辊涂。遗憾的是，当前辊涂只能用于金属表面的处理，在处理前，还需要在金属表面涂树脂底漆，以增加其附着力。而对于塑料瓶盖，由于其表面极性较弱，油墨无法牢固的附着于塑料表面上，导致塑料瓶盖无法用辊涂工艺处理。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种塑料曲面的辊涂方法，该方法能够使油墨牢固的附着于塑料曲面上。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

塑件曲面辊涂工艺，包括如下步骤：

步骤A：将塑料工作置于烘道中进行预加热；

步骤B：对预加热的塑料工件进行火焰处理，其中火焰处理表示采用一个梯度火焰喷枪对塑料工件外圆面进行火焰处理，梯度火焰喷枪的枪头的轴线与塑料工件的外圆面的交点之间的圆弧的长度为6~8cm，梯度火焰喷枪的枪头距离塑料工件外圆面的距离为3~3.5cm，塑料工件在梯度火焰喷枪下旋转360°，火焰处理速度为35~37m/min，火焰处理的燃料为液化天然气；

步骤C：对火焰处理后的塑料工件外圆面进行辊涂；

步骤D：将辊涂后的塑料工件送入烘箱进行热固化。

要使油墨能够牢固的附着于塑料曲面表面，最为关键的一点即是提高塑料曲面的表面极性。一种惯用的提高表面极性的方法是火焰处理。发明人发现，传统的火焰处理方法虽然能够在一定程度上提高塑料的表面极性，但是提高程度有限，油墨依然不能牢固的附着于塑料曲面的表面，最终得到的成品，油墨极易脱落。

为了解决这一问题，发明人经过研究，得到了上述工艺。该工艺主要在于通过一个梯度火焰喷枪对塑料工件的外圆面进行火焰处理，即在短时间内增加塑料工件表面的受热次数，以进一步提高表面极性。经过本工艺处理后的塑料曲面表面的达因值能够达到40以上，相对于传统的火焰处理方法，其表面极性提升了20%~50%。

由于经过火焰处理，塑料工件表面的极性得到提高，最终使得油墨能够牢固的附着于塑料曲面上，不易掉落。

进一步的，所述步骤A中，加热温度为45℃~50℃，加热时间为120s~150s。

进一步的，所述步骤D中，烘箱温度为50℃~60℃，热固化时间为8min。

进一步的，所述步骤D后，还包括对所述塑料工件进行表面烘干的工序。

进一步的，梯度火焰喷枪的枪头均与塑料工件的外圆面垂直。

进一步的，所述步骤A中，加热温度为50℃，加热时间为130s。

进一步的，所述步骤D中，烘箱温度为56℃，热固化时间为8min。

进一步的，所述步骤B中，梯度火焰喷枪的枪头的轴线与塑料工件的外圆面的交点之间的圆弧的长度为6.8cm，梯度火焰喷枪的枪头距离塑料工件外圆面的距离为3.3cm，火焰处理速度为35.9m/min。

综上所述，本发明的优点即有益效果在于：

通过梯度火焰喷枪对塑料工件的外圆面进行火焰处理，在短时间内增加塑料工件表面的受热次数，能够极大的提高塑料曲面的表面极性，使最终得到的成品表面性能好，油墨不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为火焰处理的原理图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-梯度火焰喷枪，2-瓶盖。

具体实施方式