[发明专利]压电陶瓷片银印定位模板及其印银方法无效
申请号: | 201310614986.7 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103600576A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 吴红云 | 申请(专利权)人: | 贵州振华红云电子有限公司 |
主分类号: | B41F15/14 | 分类号: | B41F15/14;B41M1/12 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 杨云 |
地址: | 550018 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压电 陶瓷 片银印 定位 模板 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种印刷定位模板,尤其涉及一种在压电陶瓷片表面印制金属银涂层的定位模板,属于工艺装备;本发明还涉及一种利用该定位模板在压电陶瓷片表面印制金属银涂层的方法。
背景技术
压电陶瓷片是制作蜂鸣器、热敏电阻等电子元件的材料,产品尺寸薄而小,容易破碎。目前,通常采用手工单片印刷的方式在其表面印制金属银涂层:它是将带有真空吸附定位孔的定位板固定于银印机工作台上,将压电陶瓷片放置于定位孔中,开启真空泵将压电陶瓷片吸附固定,然后透过丝网在压电陶瓷片表面涂刷银浆,将压电陶瓷片取出、排布于烘干板上烘干;然后再翻面印刷、烘干。这种方法不仅效率低,而且操作繁琐、劳动强度大,不能满足大规模生产的需求。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明旨在提供一种可提高印刷效率的压电陶瓷片银印定位模板;本发明的另一个目的是提供一种利用该定位模板在压电陶瓷片表面印制金属银涂层的方法。
为了实现上述目的,本发明提供的定位模板采用以下技术方案:它包括设在银印机工作台上的定位板,该定位板的表面有与银印机真空泵连通的定位孔;定位板与所述工作台铰接连接,定位孔为多个,各定位孔通过设在定位板中的气道与所述的真空泵连通;工作台上固定有料板,该料板的表面分布有与定位孔位置对应的多个存料孔,各存料孔中有弹簧。
本发明提供的方法采用以下技术方案:
1)将压电陶瓷片层叠置于各存料孔中,然后将定位板翻转180°使各定位孔与各存料孔对接;
2)启动真空泵将压电陶瓷片吸附于对应的定位孔中;
3)反向翻转定位板使其复位;
4)将银印机丝网覆盖于定位板的表面,透过该丝网在压电陶瓷片的表面涂刷银浆;
5)将定位板从工作台上取下,送入干燥炉中烘干银浆。
与现有技术比较,本发明由于采用了上述技术方案,在定位板上增加了多个真空吸附定位孔,并将原来固定于工作台上的定位板改为了可翻转的活动式结构,同时还增加了带有多个存料孔的料板,因此一次操作即可实现多块压电陶瓷片定位和印刷,有效地提高了印刷效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:定位板1、压电陶瓷片2、丝网3、定位孔4、气道5、料板6、弹簧7、存料孔8。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明:
本发明提供的定位模板如图1所示:定位板1铰接在银印机的工作台(图中未示出)上,该定位板的表面分布有若干定位孔4,各定位孔4通过设在定位板1内部的气道5与银印机的真空泵(图中未示出)连通;所述工作台上固定有料板6,该料板的表面分布有与定位孔4位置对应的若干存料孔8,各存料孔8中有弹簧7。
如图1所示,本发明方法的操作步骤如下:
1)将压电陶瓷片2层叠置于各存料孔8中,将定位板1翻转180°,使各定位孔4与各存料孔8对接;
2)启动所述真空泵,将压电陶瓷片2吸附于对应的定位孔4中;
3)反向翻转定位板1,使其复位;
4)将银印机的丝网3覆盖于定位板1的表面,透过该丝网按常规方法在压电陶瓷片2的表面涂刷银浆;
5)将定位板1从工作台上取下,送入干燥炉中按常规方法烘干银浆;
6)待存料孔8中的所有压电陶瓷片2全部印刷完毕后,将表面印制有金属银涂层的压电陶瓷片2层叠于存料孔8中,使其压电陶瓷片2的背面向上;然后按上述步骤在该压电陶瓷片的背面印制金属银涂层。
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