[发明专利]一种用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于塑料原料造粒机出料端的冷却散料装置，配合塑料造粒机使用，属于塑料加工生产设备技术领域。

背景技术

塑料造粒机是指根据不同用途采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型，将塑料原料制成适合二次加工的颗粒状产品的设备。目前市场上可购的塑料造粒机有多种机型结构，造粒过程的加热、混炼，切粒均可在设备中自动完成，但是目前的造粒机中尽管设有冷却系统，但从其出料口排出的料粒还是带有较高的温度，导致落入地面料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加工作量，而且带有一定温度的塑料散发出的气味也影响周围空气质，对环境造成污染。

发明内容

本发明的目的是，针对上述塑料原料造粒机出料后塑料颗粒未完全冷却、还容易粘连的现象，提供一种用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置，改善上述不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置包括集料箱、集料管、风机、冷却管、冷却筒和冷却盘，集料箱的上端口对应造粒机的出料口，下端口与集料管横向连通，同时集料管的两端分别与风机出风口对应、与冷却管一端连接，冷却盘悬空连接在冷却筒下端，再一同通过支架固定安装在冷却管另一端的下方。

所述冷却盘为锥形结构，小径端与冷却筒底端相对。

所述冷却散料装置安装于地面的地面料粒池内。

本发明的有益效果是：

进一步降低了从造粒机排出的塑料颗粒的温度，避免粘连，减少工作量，改善工作环境。

附图说明

图1是本发明所述用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1-造粒机、2-集料箱、3-集料管、4-风机、5-冷却管、6-冷却筒、7-冷却盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

如图所示，本发明用于塑料造粒机出料端的冷却散料装置包括集料箱2、集料管3、风机4、冷却管5、冷却筒6和冷却盘7，集料箱2的上端开口置于造粒机1的出料口下端，下端口与集料管3横向连通，集料管3 前端与风机4出风口对应，风机带用外壳，冷却管5尽量长，便于颗粒充分冷却，与地面倾斜一定角度固定，其中底端与集料管3尾端连接，冷却盘7悬空连接在冷却筒6下端，即与冷却筒6下端间再隔一定距离，再一同通过支架固定安装在冷却管5上端的下方。为使颗粒充分冷却，分散，所述冷却盘7采用扁锥形结构，小径端与冷却筒6底端相对，通过双头螺栓连接。

使用时，将风机电连接，从造粒机出来的塑料颗粒进入集料箱，再落入集料管，在风机作用下，从集料管依次进入冷却管、冷却筒，落到锥形冷却盘上，在此过程中不断散热，完全冷却，最后分散进入地面的料粒池中。