[发明专利]一种低成本CrMnTi系齿轮钢及其生产方法

权利要求书

1.一种低成本CrMnTi系齿轮钢，其特征在于组分及其重量百分比是：C：0.17%～0.22%，Si：0.18%～0.30%，Mn： 0.80～1.10%，S≤0.030%，P≤0.030%，Cr：1.00%～1.20%，Ti:0.04%～0.08%,Cu≤0.20%，Ni≤0.20%，Mo≤0.05%，O≤20×10^～6，H≤2×10^～6，N≤70×10^～6，剩余的为Fe。

2.制备如权利要求1所述低成本CrMnTi系齿轮钢，其特征在于生产方法包括如下步骤：

第一步：转炉冶炼，严格控制终点C控制≥0.08%，控制好终点出钢下渣，将P控制在≤0.020%；

第二步:炉外精炼，确保炉渣流动性良好和渣色变白，同时控制好Ar气压防止钢水翻滚厉害产生卷渣， 对钢水进行真空脱气处理，在小于0.266KPa真空度下处理时间≥15min，在脱气过程加入钛铁合金进行钛合金化处理，将钢中的氧含量控制在20ppm以下，精炼结束后，进行软吹氩处理，确保钢中的大尺寸夹杂物上浮排除；

第三步：连铸，采用≤50℃的低过热度、恒温恒拉速、液面自动控制技术、结晶器电磁搅拌技术，使用包括大包长水口氩封、中包水口浸入、中包覆盖剂、结晶器保护渣的措施对钢水进行全程保护浇注，将钢坯进行堆垛缓冷处理或红送加热轧制；

第四步：加热轧制，对缓冷处理后的铸坯或红送钢坯进行加热，加热温度为1110℃～1240℃，加热时间≥280min，铸坯出炉后采用高压除鳞保证钢坯表面氧化铁皮除净，控制粗轧开轧温度为1100℃～1160℃，终轧温度为850℃～950℃；

第五步：在线倒棱，在圆钢轧制结束后进行对其进行热锯定尺，送上冷床自然冷却，使用在线倒棱设备进行圆钢端部倒棱处理，制得CrMnTi系齿轮钢。