[发明专利]基于地下连续墙的内衬墙混凝土浇注逆作方法

说明书

技术领域

本发明属于内衬墙混凝土浇注领域，尤其是一种基于地下连续墙的内衬墙混凝土浇注逆作方法。

背景技术

在建筑领域深基坑施工中，经常采用地下连续墙作为围护结构，并在其内侧施工内衬墙成为地下工程的外墙。有时内衬墙与地下结构采用逆作法进行施工，内衬墙混凝土浇注的方法通常是：在下面基础底施工完后，支设墙侧模，模板与上方已浇注完的内衬墙之间留设一定的空间，将模板向外斜挑出，做成漏斗状，然后进行混凝土浇注。这种方法浇注工艺复杂，伸出墙外的混凝土在拆模后要进行凿除，同时按此法浇注在新混凝土交接处存在振捣盲区，有空气不易排出，形成空隙，造成渗水现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于地下连续墙的内衬墙混凝土浇注逆作方法，该内衬墙混凝土浇注逆作方法操作简单，能够有效地解决内衬墙逆作浇注不密实的问题，缩短了施工时间，加快了施工进度，提高了施工效率。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种基于地下连续墙的内衬墙混凝土浇注逆作方法，其该浇注逆作方法包括如下步骤：

⑴、将地下连续墙施工完毕；

⑵、基础楼板施工完毕；

⑶、上层楼板施工完毕；

⑷、支设上层内衬墙模架，浇注上层内衬墙混凝土，并在该上层内衬墙混凝土中每间隔2-3米预埋一根钢管，每根预埋钢管的下端设置于已浇上层内衬墙下部的倒置凹槽顶部；

⑸、支设下层内衬墙模架，该模架从基础楼板底面直接与上层内衬墙相接，采用封闭式安装，浇注下层内衬墙混凝土的泵车混凝土输送管从预埋钢管中插入，连续进行浇注，施工人员从预留的预埋钢管口中下放振动棒将混凝土振实，在下层内衬墙顶部150mm范围内，浇注的混凝土中添加微膨胀剂，内衬墙混凝土浇注完毕。

而且，所述的预埋钢管包括下振捣棒用钢管，排气钢管以及下灰钢管，该下振捣棒用钢管，排气钢管以及下灰钢管交替布置在上层内衬墙混凝土中。

而且，所述的微膨胀剂为UEA微膨胀剂。

本发明的优点和有益效果为：

本发明采用上层内衬墙混凝土中每间隔2-3米预埋一根钢管，每根预埋钢管的下端设置于已浇上层内衬墙下部的倒置凹槽顶部的方式，采用封闭式安装，浇注下层内衬墙混凝土的泵车混凝土输送管从预埋钢管中插入，连续进行浇注，施工人员从预留的预埋钢管口中下放振动棒将混凝土振实，在下层内衬墙顶部150mm范围内，浇注的混凝土中添加微膨胀剂，该方法操作工艺简单，可充分保证内衬墙后浇混凝土的密实，加快了施工进度，提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种基于地下连续墙的内衬墙混凝土浇注逆作方法，其该浇注逆作方法包括如下步骤：

⑴、将地下连续墙5施工完毕；

⑵、基础楼板6施工完毕；

⑶、上层楼板7施工完毕；

⑷、支设上层内衬墙模架，浇注上层内衬墙混凝土1，并在该上层内衬墙混凝土中每间隔2-3米预埋一根钢管2，每根预埋钢管的下端设置于已浇上层内衬墙下部的倒置凹槽顶部；预埋钢管包括下振捣棒用钢管，排气钢管以及下灰钢管，该下振捣棒用钢管，排气钢管以及下灰钢管交替布置在上层内衬墙混凝土中。

⑸、支设下层内衬墙模架4，该模架从基础楼板底面直接与上层内衬墙相接，采用封闭式安装，浇注下层内衬墙混凝土3的泵车混凝土输送管从预埋钢管中插入，连续进行浇注，施工人员从预留的预埋钢管口中下放振动棒将混凝土振实，在下层内衬墙顶部150mm范围内，浇注的混凝土中添加微膨胀剂，微膨胀剂为UEA微膨胀剂，内衬墙混凝土浇注完毕。

本发明采用封闭式安装省去了将模板向外斜挑出，做成漏斗状进行浇注然后再凿除的工序，节省人力物力财力，提高施工效率以及施工质量。采用预埋钢管进行下灰、排气、振捣，提高了混凝土浇注质量，增加了混凝土密实程度，提高了施工质量。