[发明专利]旋转电机及具有其的空调设备

说明书

技术领域

本发明涉及旋转电机及具有其的空调设备，尤其是涉及旋转电机的转子结构。

背景技术

提出有一种旋转电机的转子，具有永磁铁、转子轭铁及毂，它们由树脂通过注塑成形而一体地构成（例如，参照专利文献1）。该转子轭铁是圆筒状部件，在该转子轭铁的内侧，配置有相对于转子轭铁的内周面隔开预先设定的间隔并成为输出传递部的毂。而且，在毂上连接有旋转电机的风扇等，并连接有能够自由旋转地被轴承支承的轴（输出轴）。专利文献1记载的旋转电机具有这样的结构，由此，转子轭铁和输出轴之间绝缘，抑制转子轭铁产生的电流传递到输出轴，并能够抑制用于轴的旋转的轴承发生电腐蚀等。能够抑制电腐蚀的发生时，还能够抑制因输出轴的旋转而产生的异响。

在专利文献1记载的转子中，使多个由电磁钢板冲压成环状而成的部件重叠，由此构成圆筒状的转子轭铁，使多个将电磁钢板冲压成具有比转子轭铁的内径小的外径的形状的部件重叠，由此构成圆筒状的毂。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2001-298887号公报（例如，图2）

在专利文献1记载的转子中，考虑到制造成本，采用通过对冲压相同的电磁钢板而成的部件进行堆叠来构成转子轭铁及毂的方法。但是，在该方法中，转子轭铁用的材料作为一个环状板材进行冲压。因此，环的中央部及环的外侧的部分等被废弃，浪费大，因此，存在不能抑制制造成本的课题。

另外，在该方法中，该冲压的环状板材的一部分发生损坏等时，就要废弃该环状板材。即，即便不是环状板材整体发生损坏等，而是一部分损坏，也要废弃环状部件，因此，存在相应地难以提高成品率的课题。

另外，如专利文献1记载的转子那样，在将永磁铁设置在转子轭铁的外周面的情况下，转子轭铁的壁厚是磁饱和的厚度即可。这里，当存在使转子轭铁成为薄壁的要求时，需要增大转子轭铁的内径和毂的外径之差。当冲压电磁钢板的接近端侧的部分时，该冲压的部件的宽度变小，存在不能良好地进行冲压的情况。因此，在如上所述地利用将转子轭铁的内径和毂的外径之差设定得大的形状的模具冲压电磁钢板的情况下，存在转子轭铁用的板材容易损坏、更难以提高成品率这样的课题。

发明内容

本发明是为解决以上课题而研发的，其目的是提供一种旋转电机及具有其的空调设备，能够抑制制造成本并提高成品率。

本发明的旋转电机具有连接有轴的自由旋转的转子及使转子旋转的定子，其中，转子具有：连接有轴的毂部；转子轭铁部，其具有以圆环状连结的多个转子磁极片，并且各转子磁极片是圆弧状；树脂部，其设置在毂部和转子轭铁部之间，并固定毂部和转子轭铁部；永磁铁，其粘贴在转子轭铁部的外周面。

发明的效果

根据本发明的旋转电机，由于具有上述结构，所以能够抑制制造成本，并且能够提高成品率。

附图说明

图1是用于说明本发明的实施方式1的旋转电机的概要结构的图。

图2是组合磁极片而构成的定子的与径向平行的剖视图。

图3是转子的单元铁芯的说明图，图3（a）是立体图，图3（b）是以弯折中心为旋转中心弯折的图。

图4是对组合了单元铁芯的转子轭铁和毂进行组合的状态下的注塑成形前的转子的俯视图。

图5是表示由树脂一体成形转子轭铁及毂的状态的图。

图6是表示由树脂一体成形转子轭铁及毂之后，将永磁铁设置于该一体成形品的状态的图。

图7是表示将轴插入转子的状态的图。

图8是本发明的实施方式1的旋转电机的转子所使用的单元铁芯及毂的铁芯薄板的冲压图案的说明图。

图9是本发明的实施方式2的旋转电机的转子的单元铁芯的说明图，图9（a）是第一铁芯板材组的俯视图，图9（b）是第二铁芯板材组的俯视图，图9（c）是立体图。

图10是设置在图9的单元铁芯的磁极片的两端面上的凸部和凹部的说明图。

图11是用于说明邻接的单元铁芯的磁极片的连接状态的局部放大图。

图12是本发明的实施方式2的旋转电机的转子的单元铁芯的变形例。

图13是本发明的实施方式3的旋转电机的转子所使用的单元铁芯及毂的铁芯薄板的冲压图案的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。

实施方式1