[发明专利]一种环保型耐高温防腐涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型耐高温防腐涂料，其特征在于，采用如下重量份数的涂料原料制成：70份-85份改性纳米二氧化硅、15份-30份改性熔胶、8份-12份改性耐高温颜料、3份-8份云母氧化铁、3份-5份气相白炭黑、0.1份-1份的分散剂和5份-10份水。

2.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温防腐涂料，其特征在于，所述涂料原料中的每种原料颗粒粒径均为10μm～200μm。

3.根据权利要求1所述的一种环保型耐高温防腐涂料，其特征在于，所述改性纳米二氧化硅采用纳米二氧化硅和硅烷偶联剂制成，所述纳米二氧化硅为硅酸钾或硅酸锂中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种；

所述纳米二氧化硅采用的模数为5.1-6.1。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种环保型耐高温防腐涂料，其特征在于，所述改性熔胶采用溶胶、乙醇-水混合溶剂和硅烷偶联剂制成，所述溶胶为硅溶胶或铝溶胶中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种。

5.根据权利要求4所述的一种环保型耐高温防腐涂料，其特征在于，所述改性耐高温颜料采用耐高温颜料和硅烷偶联剂制成，所述耐高温颜料为锰铁黑、铜铬黑、氧化铁黑或石墨黑中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种。

6.一种环保型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）改性纳米二氧化硅的制作：将纳米二氧化硅溶液和硅烷偶联剂按照100：（3-5）质量比，搅拌1h-3h，得到改性纳米二氧化硅；

2）改性溶胶的制作：将溶胶：乙醇-水混合溶剂按照体积比为1:1，超声分散搅拌20分钟-40分钟；

随后将其置于恒温水浴锅中，升温至70℃-90℃时，再加入按熔胶质量的5%-20%的硅烷偶联剂，恒温搅拌反应23h-25h后，获得改性溶胶；

3）改性耐高温颜料的制作：将耐高温颜料和硅烷偶联剂按照100:（5-25）的质量比，搅拌1h-3h后得到改性耐高温颜料；

4）混合：将步骤1）-3）中得到的改性纳米二氧化硅、改性溶胶、改性耐高温颜料与云母氧化铁、气相白炭黑、分散剂、水，通过转速为800rpm/min～1600rpm/min的高速分散机混合后，得到水性耐高温防腐涂料。

7.根据权利要求6所述的一种环保型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤1）中的纳米二氧化硅溶液采用模数为5.1～6.1的纳米二氧化硅溶液；

所述纳米二氧化硅溶液为硅酸钾或硅酸锂中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种；

步骤1）中，采用装有搅拌器的三口烧瓶，将纳米二氧化硅溶液和硅烷偶联剂依次加入三口烧瓶中，搅拌2h，得到改性纳米二氧化硅。

8.根据权利要求6所述的一种环保型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤2）中，所述溶胶为硅溶胶或铝溶胶中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种；

步骤2）中，采用装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的四口烧瓶，将溶胶和乙醇-水混合溶剂依次加入四口烧瓶中，超声分散搅拌30分钟，随后将其置于恒温水浴锅中，升温至80℃，再加入熔胶质量5%～20%的硅烷偶联剂，恒温搅拌反应24h后，获得改性溶胶。

9.根据权利要求6所述的一种环保型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述耐高温颜料为锰铁黑、铜铬黑、氧化铁黑或石墨黑中的一种，所述硅烷偶联剂为KH550或KH560中的一种；

步骤3）中，采用装有搅拌器的三口烧瓶，将耐高温颜料和硅烷偶联剂依次加入三口烧瓶中，搅拌2h后得到改性耐高温颜料。

10.根据权利要求6所述的一种环保型耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述水性耐高温防腐涂料包括70份-85份改性纳米二氧化硅、15份-30份改性熔胶、8份-12份改性耐高温颜料、3份-8份云母氧化铁、3份-5份气相白炭黑、0.1份-1份的分散剂和5份-10份水；

步骤4）中，所述水性耐高温防腐涂料中的涂料原料颗粒粒径均为10μm～200μm。