[发明专利]铝板专用数控剪切码垛生产系统

权利要求书

1.铝板专用数控剪切码垛生产系统，包括剪板机主机、前部送料机构、后部出料机构，所述前部送料机构、后部出料机构分别配合在所述剪板机主机的进、出料端；其特征在于在所述后部出料机构的后方配合设置码垛装置，所述码垛装置包括主框架、底部行走机构，所述主框架固定在所述底部行走机构上，在所述主框架的前端的两侧分别设置竖向布置的导向槽，在所述导向槽上配合升降框，在所述主框架内设置液压升降装置，所述液压升降装置与所述升降框连接并带动所述升降框升降；在所述升降框的前端连接托料板。

2.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述的托料板至少为两块，在所述各托料板的后端分别固定连接滑块，在所述升降框的前端设置燕尾导轨，所述各托料板通过滑块可滑动式配合在所述燕尾导轨内。

3.根据权利要求2所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于本发明在所述燕尾导轨的上表面设置刻度标尺，在所述各托料板的后端分别设置指针。

4.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述的液压升降装置包括液压微动单元、液压缸，所述液压微动单元的进出油口分别通过管道与所述液压杆的有杆腔、无杆腔连接，所述液压缸的一端与所述升降框连接并带动所述升降框升降。

5.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述的底部行走机构包括底部框架，在所述底部框架的两侧分别设置两个导向轮，在所述导向轮的下方设置导轨，所述导向轮配合在相应的导轨上。

6.根据权利要求5所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于在所述导轨上设置刻度标尺，在所述靠近所述刻度标尺的导向轮上设置指针。

7.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述后部出料机构包括底部支架，在所述底部支架上设置输送带，在所述底部支架的后端设置出料电机、送料辊，所述出料电机通过减速机与所述送料辊传动连接，所述出料电机正、反转带动送料辊做双向转动；在所述后部落料机构与所述剪板机主机之间设置落料间隙，在所述落料间隙的下方设置落料盒。

8.根据权利要求7所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于在所述送料辊的后方设置与之配合的引料杆，所述引料杆镀铬抛光。

9.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述前部送料机构包括底部支架，在所述底部支架上设置送料平台，在所述送料平台上设置若干均布的胶辊。

10.根据权利要求1所述的铝板专用数控剪切码垛生产系统，其特征在于所述的剪板机主机包括机架、前过度平台、后引料杆，所述前过度平台、后引料杆分别连接在机架上，所述前过度平台上设置导向胶轮；所述后引料杆镀铬抛光。