[发明专利]一种RIIR/REPDM弹性体及其制备方法有效
| 申请号: | 201310611395.4 | 申请日: | 2013-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN103709529A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 王重;宫小曼;郭翠翠;于丽;陈慧;胡嘉文 | 申请(专利权)人: | 沈阳化工大学 |
| 主分类号: | C08L23/22 | 分类号: | C08L23/22;C08L23/16;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47;C08K5/40;C08K5/39 |
| 代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
| 地址: | 110142 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 riir repdm 弹性体 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种再生橡胶及其制备方法,特别是涉及一种RIIR/REPDM弹性体及其制备方法。
背景技术
建筑物渗漏一直是困扰我国建筑行业的一大问题。目前,我国房屋渗漏率很高,主要原因是防水材料档次低、质量差,假冒产品盛行。因此,在我国高性能防水材料的需求很大,但由于成本问题很难将高性能的防水材料普及到建筑行业中。近几年随着我国汽车行业的快速发展,RIIR的产量也随之加大,RIIR具有耐热、耐老化、耐水等特点。为了避免浪费宝贵的橡胶资源,对于RIIR的应用变得尤为重要。RIIR应用于防水材料中对基层伸缩开裂适用性强,对基材的可以用于采用冷施工,节约能源,减少对环境污染。是研究防水材料的绝佳原料。
但RIIR其本身加工性能较差,在混炼加工过程中易粘辊,在RIIR中加入与之结构性能相似的REPDM,二者并用有良好的工艺相容性,可改善RIIR的加工性能。RIIR/REPDM防水材料具有耐候、耐热空气老化、耐臭氧、耐化学介质、耐水、耐低温等优异的综合性能,RIIR/REPDM防水材料的制备,既降低了防水材料的成本,又实现了再生胶的利用。而在文献及专利中关于RIIR/REPDM防水材料这方面的介绍并未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种RIIR/REPDM弹性体及其制备方法,本发明采用RIIR、REPDM来全部代替EPDM、IIR,降低了防水材料的成本,提高了防水材料与基体的粘合性,使最终研究制得的RIIR/REPDM防水材料具有耐臭氧、耐候性、耐低温、耐化学介质、耐热空气老化等优异性能。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种RIIR/REPDM弹性体,所述弹性体由以下组成物的质量份组成:RIIR与REPDM并用总量为100份,硫黄1~2份,促进剂0.9~2份,硫化活性剂2.5~8份,炭黑0~20份。
一种RIIR/REPDM弹性体制备方法,所述方法其制备步骤为:
a.先将RIIR与REPDM在开炼机上薄通数次使之混合均匀,然后依次加入氧化锌、硬脂酸,混炼均匀后加入炭黑,混合均匀后加入促进剂,最后加入硫化剂;之后将混炼胶打包10次,混合均匀下片,停放24小时待用;
b.将停放24小时的胶片返炼重新下片,留以待用;
c.将步骤b中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化,温度控制在160℃,硫化时用橡胶无转子硫化仪测定t10和t90,ML和MH;到达时间后,取出硫化胶,将其自然冷却,即得到RIIR /REPDM弹性体,用于测定力学性能。
本发明的优点与效果是:
1、本发明的一种RIIR /REPDM弹性体,该弹性体可用于防水工程方面,此防水材料具有耐臭氧、耐候性、耐低温、耐化学介质、耐热空气老化等优异性能。
2、本发明的一种RIIR /REPDM弹性体制备方法简单,该弹性体可用作防水材料,此防水材料成本低廉并且提高了防水材料和基材之间的粘合性。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明作进一步详述。
本发明一种RIIR /REPDM弹性体,由以下组成物的质量份组成:RIIR与REPDM并用总量为100份,硫黄1~2份,促进剂0.9~2份,硫化活性剂2.5~8份,炭黑0~20份。其炭黑可为青岛凯博特橡塑助剂有限公司所生产的中超耐磨炉黑(N220)、高耐磨炉黑(N330)或快压出炉黑(N550)。其硫化促进剂可为石家庄市茂丰化工有限公司生产的N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(CZ)、二甲基二硫代氨基甲酸锌(BZ)、二丁基二硫代氨基甲酸锌(PZ)、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、硫醇基苯并噻唑(M)或二硫化苯并噻唑(DM)单独使用,或者这几种促进剂两种或这两种以上的组合使用。其硫化活性剂为沈阳三威兴旺化工有限公司生产的硬脂酸、葫芦岛锌业股份有限公司生产的氧化锌两者结合使用。
一种RIIR /REPDM弹性体,其制备步骤:
a.先将RIIR与REPDM在开炼机上薄通数次使之混合均匀,然后依次加入氧化锌、硬脂酸,混炼均匀后加入炭黑,混合均匀后加入促进剂,最后加入硫化剂;之后将混炼胶打包10次,混合均匀下片,停放24小时待用;
b.将停放24小时的胶片返炼重新下片,留以待用;
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