[发明专利]砂型铸造铝合金铸坯的新型工艺

权利要求书

1.一种砂型铸造铝合金铸坯的新型工艺，其特征在于：在铸造型砂内，加入一定量的颗粒金属丸，金属丸与型砂比例为1-5:3-7，金属的传热系数较大，铝合金溶液充满型腔后铸件表面在含有金属丸型砂激冷作用下顺序凝固，铸件表面凝固速度加快，枝晶来不及长大，得到的是细小、致密的结晶组织，铸件的晶粒越细，晶轴之间的次生相、缩松、气孔越弥散，甚至不会出现铸造缺陷。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造铝合金铸坯的新型工艺，其特征在于：具体包括如下工艺步骤，

1）首先按比例将金属丸加入型砂内且搅拌均匀待用；

2）根据图纸和铸造工艺要求制作木模及浇铸系统；

3）将木模置于下砂箱内，将配制好的型砂分批次加入至下砂箱内，型砂和木模要覆到位并紧实，在下砂箱上平面撒上干砂，便于上下箱起型；

4）将上砂箱置于下砂箱上，在上砂箱及木模内部分批次加入配制好的型砂并紧实，如木模型腔过深，可在上砂箱部位安装吊钩，以保证砂型强度；

5）起型，将上箱吊起，木模会随上砂箱一起被吊起，此时即可得到下箱砂型；

6）将上砂箱的木模拆除，即可得到上箱砂型；

7）经修型，烘干程序后，即可合箱等待浇铸，

8）浇铸，将熔炼处理好的铝合金溶液经浇铸系统灌入合箱后的空型腔内；

9）待铝液凝固后，即可开箱取件，经清理打磨后，即可获得用本工艺制作的铝合金冰箱内胆模具铸坯。

3.根据权利要求1所述的砂型铸造铝合金铸坯的新型工艺，其特征在于：所述金属丸为不锈钢丸，直径为φ0.6mm。