[发明专利]IMD连接器检测设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测设备，具体是一种IMD连接器检测设备。

背景技术

IMD是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，是指模内装饰镶嵌注塑技术。 IMD（模内装饰镶嵌注塑技术），是一门较新的面板加工工艺。从20世纪90年代初开始，由双层胶片层间黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面板的刻板模式，发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。 IMD----即将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，故IMD技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。IMD连接器是指利用IMD相关技术的相关生产设备的连接器。

国家知识产权局于2010年12月22日公开了公开号为CN101923191A，专利名称为检测光学连接器的光学连接器检测设备的发明专利，所述光学连接器具有沿轴向穿过并保持光纤的光纤保持部分以及沿轴向穿过的基准孔部分，所述设备包括：光学连接器保持件，所述光学连接器保持件适于保持所述光学连接器；光源，所述光源适于发射检测光；以及摄像装置，所述摄像装置设置在轴向上的所述光学连接器的前面，并适于捡取使辐射到由所述光学连接器保持件保持的所述光学连接器在所述轴向上的后端的检测光透射通过所述基准孔部分而获得的透射光束的图像，以及捡取由所述光纤保持部分保持的光纤的端面的图像，其中，所述光学连接器检测设备根据由所述摄像装置产生的摄像结果检测所述光学连接器中的光纤的被保持姿势；其特征在于，所述光源沿横交于所述光学连接器的所述轴向的方向设置；以及所述光学连接器保持件包括检测光反射部分，所述检测光反射部分将来自所述光源的检测光线偏转并反射到所述光学连接器的所述轴向，使得检测光进入所述光学连接器的所述基准孔部分。

上述检测设备不适合对IMD连接器进行检测，故需要开发一款对IMD连接器的导通、高压、端子垂直度进行检测的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种能提高工作效率，简化了人工操作，降低了劳动强度并且检测精度高的IMD连接器检测设备。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

IMD连接器检测设备，它主要由治具回流输送带、治具输送带、治具横推气缸、治具纵推气缸、治具回推气缸、治具和导通检测装置构成，所述治具回流输送带与治具输送带并排安装且移动方向相反，所述治具回流输送带与治具输送带的两端分别设有相对应的治具中转平台，所述治具横推气缸，用以将治具回流输送带输送过来的装有IMD连接器的治具推向治具输送带一端的中转平台，所述治具纵推气缸，用以将治具横推气缸推过来的治具推向治具输送带，所述导通检测装置用以将治具输送带上治具中的IMD连接器的端子接通，从而对IMD连接器进行导通检测，所述治具回推气缸用以将治具回推到治具回流输送带上。

所述治具输送带的一侧还设有高压检测装置和CCD检测器，所述高压检测装置，用以对IMD连接器上端子与端子之间的高压融断进行检测；所述CCD检测器，用以对IMD连接器上每个端子的垂直度进行检测。

所述治具输送带的一侧设有不合格IMD连接器传送料道和机械手，所述机械手将治具输送带上治具中的不合格IMD连接器取出并放置到不合格IMD连接器传送料道上。

所述治具输送带上输出端的中转平台的上方设有合格品打点装置，所述合格品打点装置主要由气缸和模具笔构成，气缸带到模具笔向下移动对合格的IMD连接器进行打点。

所述导通检测装置、高压检测装置、CCD检测器和合格品打点装置上都设有感应器，所述感应器，检测到治具输送带的到达指定位置工位的治具后，发出检测或打点启动信号。

所述CCD检测器采用200万像素的CCD检测器，CCD检测器由步距丝杠带动。

    本发明的有益效果：由于采用上述半自动的结构形式，本机实现了对IMD连接器的导通、高压、端子垂直度进行检测的功能，故提高工作效率，简化了人工操作，降低了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图。