[发明专利]电容器芯子压扁装置

说明书

技术领域

本发明涉及电容器芯子用的压扁装置。

背景技术

电容器芯子是电容器的重要部件，芯是在镀膜卷绕后喷金制成。由于芯子在自动卷绕机卷绕后，直接将圆形产品放入周转箱，压扁工序操作工再将其倒在操作台上，此时卷芯中形成了很多褶皱，而操作工只能用手将芯组压扁压平，调节芯子中间的褶皱，将芯子调节到最佳状态，然后逐一放入夹具，以气压扁机压扁后置入110度烘箱内，烘四小时。由于是手工操作,其质量难免参差不齐,生产效率更是低下。

发明内容

本发明的目的就是解决电容器芯子绕卷后人工压扁，操作速度慢，效率低，且不能保证质量的问题。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：电容器芯子压扁装置，其特征是该装置包括上固定架和位于上固定下方的下固定架，下固定架上固定有下压板，上固定架下设置有上压板，上固定架上设有若干个导向孔，导向孔内设置有导向柱，导向柱端部与上压板固连，上固定架上固定有第一气缸，第一气缸活塞杆与上压板固连驱动上压板移动，下固定架的下压板的端部设有工作台，该工作台的工作面与下压板工作面高度一致，工作台上方设置有第二气缸，第二气缸固定在上固定架上，下固定架的侧面固定有第三气缸，第三气缸的活塞杆位于工作台上推动工作台上的芯子进入下压板上。

所述上压板上的导向柱上套装有弹簧。

本发明的有益效果是：该设计使电容器的压扁效率提高了300%，解决了压扁工序的瓶颈问题。本发明操作方便，便于操作工操作，有效控制产品质量。

附图说明

图1为本发明示意图。

具体实施方式

如图1所示，电容器芯子压扁装置，该装置包括上固定架5和位于上固定架5下方的下固定架1，下固定架1上固定有下压板2，上固定架5下设置有上压板4，上固定架5上设有若干个导向孔，导向孔内设置有导向柱6，导向柱6端部与上压板4固连，上固定架5上固定有第一气缸8，第一气缸8活塞杆与上压板4固连驱动上压板4移动，下固定架1的下压板2的端部设有工作台，该工作台的工作面与下压板2工作面高度一致，工作台上方设置有第二气缸9，第二气缸9固定在上固定架5上，下固定架1的侧面固定有第三气缸10，第三气缸10的活塞杆位于工作台上推动工作台上的芯子进入下压板2上。上压板4上的导向柱上套装有弹簧7。

本发明是这样工作的，刚卷好的电容器芯子由料斗进入工作台位置，再由第三气缸将其压扁，然后第一气缸和第二气缸抬起，第一气缸将压扁的芯子3推入夹板中，第一气缸8压下，两块压板都具有加热管，由数显温度控制器控制在110度，电容器芯子3在压力和温度的作用下，就能很规则的定形，不易发生形变，定形好的芯子就顺着夹板的另一端掉入下面的周转箱中，再进行热压扁。