[发明专利]一种瓦盖白模

说明书

技术领域

本发明涉及消失模铸造领域，特别地涉及一种瓦盖白模。

背景技术

消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造。该法按工艺要求先制成泡塑白模，涂挂特制耐高温涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，抽真空状态下浇铸金属液，此时白模气化消失，金属液置换白模，复制出与泡塑白模一样的铸件.其工艺流程包括：制作泡塑白模—组合浇注系统—白模表面喷刷特制耐火涂料并烘干—将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上—填入底砂(干石英砂)振实，刮平—将烘干的白白模放于底砂上，按工艺要求填满干砂，数控振动适当时间，然后刮平箱口—用塑料薄膜覆盖箱口，放上浇口杯，起动真空系统，干砂紧固成型后，进行浇注，白白模消失，金属液取代其位置—释放真空，按工艺待铸件冷凝后翻箱，从松散的石英砂中取出铸件。

目前，现有技术中多缸发动机的瓦盖常常需要单独铸造，在铸造过程中工艺复杂，虽然瓦盖工件较小，但也需要配置浇道，常采用浇道与工件的比例为因此提供一种能改善铸件质量1:1，浪费严重并且瓦盖内在质量很难与机体相匹配，另外，铸造瓦盖时需要额外的人工与设备，耗时耗力，增加了生产成本，因此提供一种与多缸机体一起附铸的瓦盖具有重要意义。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供一种瓦盖白模，还提供一种与多缸机体一起附铸瓦盖的方法。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种瓦盖白模，该瓦盖白模结构与多缸机体的瓦盖结构相同，其特征在于，该瓦盖白模放置在多缸机体白模的上，其瓦盖白模下方固定有与多缸机体白模上预留的内浇道相通瓦盖浇道，所述瓦盖白模由泡沫聚苯乙烯材料制成，所述瓦盖浇道由泡沫聚苯乙烯材料制成。

一种与多缸机体一起附铸瓦盖的方法，包括以下步骤：

（A）制作多缸机体的泡沫白模，将泡沫白模与浇注系统组装制得多缸机体白模，该浇注系统包括浇口杯、直浇道、内浇道，并且在多缸机体白模的上预留内浇道；

（B）制作瓦盖的泡沫白模，在该泡沫白模的下方组装瓦盖浇道，制得瓦盖白模；

（C）将瓦盖白模置于多缸机体白模的上，使瓦盖浇道与多缸机体白模上预留的内浇道相通，将组合在一起的泡沫白模喷刷特制耐火涂料并烘干。

进一步地，还包括：在砂箱底部填入底砂振实，放入所述步骤（C）中烘干的白模，盖砂振实，覆盖薄膜，在真空条件下进行浇注，浇注完成后取出铸件。

进一步地，取出的铸件人工进行修整，将铸件上瓦盖与多缸机体之间的所述步骤（B）中的瓦盖浇道浇注后形成的金属浇道去除回收利用。

进一步地，所述多缸机体的泡沫白模和瓦盖的泡沫白模均由泡沫聚苯乙烯制成。

进一步地，所述步骤（C）中瓦盖白模与多缸机体白模粘结起来时，两者的浇道相通。

本发明的有益效果为：将瓦盖白模直接固定在机体白模的瓦口面上，金属液借助缸体上预留的内浇道使瓦盖成型，通过一道工序将多缸机体与瓦盖一同铸造出来，节省浇道材料，大大节约了生产成本，且省时省力；且生产出的瓦盖成品与多缸机体成品的材质完全相同，避免了分开铸造造成的材质不同的情况，使配套使用的该瓦盖与多缸机体100%匹配。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图中 1-瓦盖白模、2-瓦盖浇道、3-多缸机体白模、4-内浇道、6-直浇道、7-浇口杯。

具体实施例

下面结合附图对发明做进一步的描述。

如图1，一种瓦盖白模，该瓦盖白模结构与多缸机体的瓦盖结构相同，该瓦盖白模1的下方固定有瓦盖浇道2，所述瓦盖浇道2与多缸机体白模3上预留的内浇道4相通。

所述瓦盖白模1放置在多缸机体白模3的上，其瓦盖浇道2与多缸机体白模上方预留的内浇道4接触，在浇注金属液时两者相通，金属液从多缸机体白模的内浇道流入瓦盖浇道。

所述瓦盖白模1由泡沫聚苯乙烯材料制成。

所述瓦盖浇道2由泡沫聚苯乙烯材料制成。

一种与多缸机体一起附铸瓦盖的方法，包括以下步骤：

（A）制作多缸机体的泡沫白模，将泡沫白模与浇注系统组装制得多缸机体白模1，该浇注系统包括浇口杯7、直浇道6、内浇道4，并且在多缸机体白模1的上预留内浇道4；

（B）制作瓦盖的泡沫白模，在该泡沫白模的下方组装瓦盖浇道2，制得瓦盖白模；