[发明专利]工程塑料的表面处理工艺

权利要求书

1.一种工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）前处理：先将工程塑料的表面油污去除，接着将去除油污的工程塑料在膨润液中溶胀，所述膨润液为浓度为60%-75%的膨润土溶液；

2）蚀刻处理：将溶胀后的工程塑料浸入蚀刻溶液中进行蚀刻处理，所述蚀刻溶液是在45-55℃的温水中加入1份高锰酸铵、0.8份草酸、0.9份硫酸铵、0.4份甘油和1.5份硫酸钡配制而成；

3）活化处理：将经过蚀刻处理的工程塑料浸入活化溶液中进行活化处理，所述活化溶液为胶体钯活化液；

4）还原处理：将经过活化处理的工程塑料浸入还原剂中进行还原处理，所述还原剂为3-5%的盐酸溶液；

5）化学镀：将经过还原处理的工程塑料浸入镀镍溶液中进行化学镀镍，所述镀镍溶液包含以下按质量组成的各组分：氯化镍20g、次亚磷酸钠20g、柠檬酸钠10g、水300mL；

6）电镀：将经过化学镀的工程塑料浸入电镀液中进行电镀镍，所述电镀液包含以下按质量组成的各组分：氯化镍150g、硼酸15g、十二烷基硫酸钠0.5g、光亮剂3mL。

2.根据权利要求1所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤1）中溶胀的处理时间为8-10min。

3.根据权利要求1所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤2）中蚀刻处理的时间为5-7min。

4.根据权利要求1所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤3）中胶体钯活化液是由第一组液和第二组液混合而成的，其中，所述第一组液包含以下按质量组成的各组分：氯化钯1g、氯化亚锡2.3g、蒸馏水200mL、盐酸100mL；所述第二组液包含以下按质量组成的各组分：氯化亚锡70g；锡酸钠7.5g、盐酸200mL。

5.根据权利要求4所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述第一组液和第二组液混合时的温度为25℃，时间为12-15min。

6.根据权利要求1所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤5）中镀镍溶液的温度为30℃，化学镀镍的处理时间5-7min。

7.根据权利要求1所述的工程塑料的表面处理工艺，其特征在于，所述步骤6）中电镀液的温度为40℃，电镀时的电流密度为2.5A/dm                                               ，电镀时间为22-25min。