[发明专利]聚乙二醇和塑料改性沥青及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种聚乙二醇和塑料改性沥青，本发明还涉及上述改性沥青的制备方法。

背景技术

现代公路交通，特别是高速公路对沥青路面的要求越来越高，现代交通的特点是交通量大、载重量大、行车速度大，所以要求路面承载能力大、耐久性好并具有良好的表面状况。我国的石油大多属于石蜡基，用其提炼加工出来的沥青一般性能较差、标号较低；我国又是一个煤沥青的产出大国，但煤沥青中杂质含量很高，使得煤沥青的延展性、脆性、软化点等性能大幅度下降。所以只有对沥青改性，才可以提高国产沥青的利用率，节约外汇。

另外，现在人们越来越多的使用塑料，废旧塑料就是难以降解的白色垃圾之一，如何将废旧塑料的处理与沥青的改性结合起来，成为当前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚乙二醇和塑料改性沥青，解决了现有的沥青材料延展性差、脆性高、软化点低的问题。

本发明的另一个目的在于提供上述改性沥青的制备方法，既能制备出一种延展性高、脆性低、软化点高的改性沥青，又能够对废旧塑料进行回收处理。

本发明所采用的技术方案是：聚乙二醇和塑料改性沥青，按质量百分比由以下材料组成：质量份数为4.2%～7%的聚乙二醇、质量份数为0.9%～1.5%的活性炭、质量份数为0.9%～1.5%的废旧塑料、质量份数为0.3%～0.5%的硫磺、质量份数为89.5%～93.7%的沥青，以上各物质的质量总和为100%。

本发明所采用的另一个技术方案是：聚乙二醇和塑料改性沥青的制备方法，包括如下步骤：

第一步，分别取质量份数为4.2%～7%的聚乙二醇、质量份数为0.9%～1.5%的活性炭、质量份数为0.9%～1.5%的废旧塑料、质量份数为0.3%～0.5%的硫磺、质量份数为89.5%～93.7%的沥青，以上各物质的质量总和为100%；

第二步，制备改性剂

将第一步取得的聚乙二醇在第一温度下恒温加热至熔融，然后逐渐升高温度至第二温度，并保持，然后向熔融的聚乙二醇中加入第一步取得的废旧塑料直至废旧塑料在其中完全熔融，将上述熔融的聚乙二醇和塑料搅拌均匀后，再向其中加入第一步取得的活性炭，再次搅拌均匀，制得改性剂，再将改性剂在室温下冷却静置，得到固态的改性剂；

第三步，粉碎改性剂

将第二步制得的固态的改性剂放入粉碎机中进行粉碎，获得改性剂颗粒；

第四步，制备改性沥青

将第一步取得的沥青恒温加热至熔融状态，然后一边搅拌熔融的沥青一边向其中加入第三步获得的改性剂颗粒，形成混合物，然后将混合物投入高剪切分散乳化机进行第一次乳化，再向第一次乳化后的混合物中加入硫磺，再进行第二次乳化，直至改性剂以及硫磺在混合物中分布均匀，制得聚乙二醇和塑料改性沥青。

本发明的特点还在于，

第二步中对聚乙二醇恒温加热的第一温度为160℃～170℃，第二温度为200℃～210℃；冷却静置的时间为20～28小时。

第三步中获得的改性剂颗粒的平均粒径为2.5～3.5mm。

第四步中对沥青恒温加热的温度为150℃～160℃。

第四步中第一次乳化时，乳化机中温度为175℃～180℃，乳化机的转速为2300～2700r/min，乳化时间为0.9～1.1h。

第四步中第二次乳化时，乳化机中温度为175℃～180℃，乳化机的转速为2900～3100r/min，乳化时间为0.5～1h。

本发明的有益效果是：本发明的聚乙二醇和塑料改性沥青具有软化点高，延度高、针入度低、粘度高的特点，能够满足高速公路使用沥青的要求，并且本发明中的塑料使用的是人们日常生活中的废旧塑料、塑料袋，为废弃物尤其是废弃塑料的回收利用提供了一个十分有益的途径。

附图说明

图1是对本发明的聚乙二醇和塑料改性沥青进行软化点测试时的数据结果的示意图；

图2是本发明的聚乙二醇和塑料改性沥青进行延度测试时的数据结果的示意图；

图3是本发明的聚乙二醇和塑料改性沥青进行针入度测试时的数据结果的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。