[发明专利]一种粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，尤其涉及一种用于石英矿石的粉碎机。

背景技术

目前视察过上使用的锤式粉碎机，都为卧式粉碎机，都是通过电机的单一方向转动，带动锤头碰撞和对矿石挤压将矿石粉碎，转动的方向单一导致锤头与矿石的碰撞只能在一个方向作用，使得需要长时间的碰撞才能带到粉碎目的，不能有效的降低粉碎过程中的能耗，使的碰撞效率低，破碎比低，产品生产过程中的成本增加。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种双向力作用，碰撞效率高，粉碎比高的粉碎机。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种粉碎机，所述粉碎机包括箱体和粉碎机构，粉碎机构设置于箱体内，粉碎机构包括转轴、圆环、支撑杆、固定臂、锤头和轴固定，圆环分为上下两个圆环，圆环半径一致，两圆环对应平行放置，支撑杆固定连接两圆环之间，转轴设置于圆环中心，转轴垂直圆环圆面，固定臂将圆环与转轴固定，锤头设置于支撑杆上，轴固定设置于箱体中心，转轴一端活动固定于轴固定上，另一端设置于箱体外。

所述粉碎机还包括电机，电机设置有两部，分别设置于箱体外上下两端，电机与转轴固定设置。

所述粉碎机构有两部，分别设置于箱体内上部与下部，两部粉碎机构对应竖直放置。

所述锤头在每一根支撑杆上的数目至少3个。

所述锤头的剖面为正梯形，下端面为斜切面，斜切面迎对的方向为粉碎机构转动的方向，锤头材料为氧化锆锤头。

所述箱体内壁铺设有一层氧化铝衬块。

与现有技术相比，具有的有益效果为：双向锤头的设计使得矿石在与锤头的碰撞过程中进行多次受力作用，可以更好的对矿石进行破碎，矿石在破碎的时间上也大大降低。

附图说明

图1为所述粉碎机结构示意图；

图2为所述粉碎机构俯示图；

图3为所述锤头结构示意图。

其中：1、支架；2、箱体；3、电机；4、转轴；5、圆环；6、支撑杆；7、锤头；8、固定臂；9、轴固定。

具体实施方式

如图所示粉碎机，包括支架1、箱体2、电机3、转轴4和粉碎机构，支架为立体框架结构，箱体为圆柱罐体结构，箱体内部中心设置有轴固定9，上部设置有进料口，下部设置有出料口，箱体固定安装于支架内部，电机为两部，分别安装固定于箱体外部的上端和下端，转轴为两根，分别与上下电机转子固定连接，转轴分别从箱体上端中心与箱体下端中心垂直插入箱体内部，且上下转轴位置正对放置，上下转轴活动固定于箱体中心的轴固定上；粉碎机构有两部，分为上粉碎机构与下粉碎机构，两部粉碎机构反向分别固定在上下转轴上，粉碎机构包括圆环5、支撑杆6、固定臂8、锤头7，圆环为上下两个，两圆环之间分别通过支撑杆垂直圆环固定连接，圆环支撑杆数量在12个，支撑杆均匀分布在圆环圆周上，两圆环形成同心圆设置且通过固定臂固定连接，固定臂数量为3个，固定臂一端固定在圆环圆心的转轴上，一端围绕圆形周向均匀分布，锤头固定设置于支撑杆上；锤头在每一根支撑杆上的数目为3个，锤头呈层状交替均匀排布，锤头的剖面为正梯形，下端面为斜切面，斜切面迎对的方向为粉碎机构转动的方向，锤头材料为氧化锆锤头；上粉碎机构的锤头斜切面在锤头下方，下粉碎机构的锤头的斜切面在锤头的上方；箱体内壁铺设有一层氧化铝衬块。

工作时，启动上下电机，粉碎机构反向运行，上料口倒入矿石，矿石进入箱体内与锤头发生碰撞，由于锤头设置与斜切面，斜切面方形为锤头转动方形矿石与斜切面发生碰撞由于作用力的原理，矿石会向上、或向下变相运动，碰到下方或上方锤头时又会变向，持续碰撞过程，此过程为卧式粉碎机碰撞速率的2倍以上，粉碎速率大大增加，粉碎率也大大增加。