[发明专利]一种带螺旋栅栏的多功能翻醅机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及发酵设备领域，特别是一种在食醋、酱油、造酒等酿造过程中使用的一种带螺旋栅栏的多功能翻醅机及其使用方法。

背景技术

传统的发酵、酿造工艺中，例如在食醋的生产工艺中，醋酸发酵以醋缸为单位进行，翻醅多以手工和经验为主，劳动强度大、工作条件差；在上世纪的90年代，食醋固态生产工艺以醋池代替醋缸进行醋醅发酵，并用翻醅机代替手工翻醅；已有翻醅机的共同结构是：在传动链条的带动下，料斗运动到醅池中并将醋醅装入料斗，紧接着料斗随着链条运动而被提升，当料斗运动到另一侧时料斗口朝下，料斗中的醋醅在重力的作用下掉落回醅池中，从而实现机械翻醅过程。

在现有技术的翻醅机中，如专利ZL200520076230.2所设计的翻醅机，一种既能进行翻醅作业又能完成出料过程的翻醅出料两用机，其与空中行车用抓斗出料作业相比，无需建造能行驶行车的高标准厂房和购置费用可观的行车及抓斗，又避免了撞坏醅池的损失；与人工作业相比，大幅度地提高了生产效率、降低了工人的劳动强度。该机型主要用于酿醋、酿酒等行业的固体发酵工艺、翻醅作业，是替代人工拌料、分层翻露底翻等工序的理想实用机械。经实际验证，使用该机人员可减少70％，发酵周期缩短一星期，其收率提高了20％，全厂设备利用率提高25％，可在无行车厂房内操作，故对推行中小企业技改，促使企业发展有着重大意义。

但该机型在实际使用过程中，遇到当醋醅湿度、粘度较大的情况时，特别是醋醅发酵后期，醋醅往往以大块状的形式被翻转，造成醋醅翻醅不均匀，影响到翻醅效果。

另外，在对肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵时，大块状的醅料由于翻拌过程中新鲜空气无法进入物料内部，只有被翻到料堆表面的物料有机会接触到新鲜空气，而内部的物料根本无法接触到新鲜空气，所以对发酵物料的通风降温和增氧效果很不理想。由于参与发酵的好氧微生物得不到充足的氧气供应，以及发酵物料内部热量无法与外部空气进行充分交换，其内部由于高温形成的湿热水蒸汽得不到及时充分蒸发，物料内部温度不能快速有效调节，使物料不能经常处于最佳发酵状态，导致物料发酵周期过长，降低了发酵车间的周转率和利用率，加大了企业对发酵车间设施和发酵设备的投资，同时还增加了发酵生产过程中的能耗，影响了企业的经济效益。

因此，继续在专利ZL200520076230.2所述翻醅机的原机型的基础之上进行改进，开发其新的功能，将大块醅料切分、破碎为小块的、均匀的醅料，以增加翻醅后醅料的均匀度，从而提高翻醅效率和翻醅质量，是目前要解决的重要技术问题之一。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本发明提供一种带螺旋栅栏的多功能翻醅机及其使用方法，能够将大块醅料切分、破碎为较小块的、均匀的醅料，增加翻醅后醅料的均匀度，进而获得较佳的翻醅效果和翻醅质量。

为实现上述发明目的，本发明提出的带螺旋栅栏的多功能翻醅机，采用如下技术方案：该设备包括移动机构、翻醅机构、翻转机构、出料机构和螺旋栅栏式破碎机构。

其中所述的移动机构包括有机架1，位于机架下部四角分成两边的前、后4只移动轮2，位于机架顶部的移动电机3，位于机架顶部且经移动链轮组4与移动电机传动连接的移动轴5，移动轴两端与位于机架下部前端的移动轮之间设有主动链轮组6，前、后移动轮之间设有从动链轮组7。

所述的翻醅机构包括有位于机架顶部的翻醅电机8，经翻醅链轮组9与翻醅电机传动连接的主轴10，固定于主轴上的上链轮组11，经链条组12与上链轮组传动连接的固定于副轴13上的下链轮组14，固定于链条组上的料斗组15。

所述的翻转机构包括有位于机架顶部的翻转电机16，经翻转链轮组17与翻转电机传动连接的且两端固定有2只齿轮19的翻转轴18，与齿轮啮合传动且活动地套接于主轴两端的2只齿轮块20，上部活动地套接于主轴两端而下部固定于副轴两端的2只翻转架21、与齿轮块固定联结且卡接于翻转架上部的2只定位夹22。

所述的出料机构包括有经联结螺栓23与机架下部前端连接的出料架24.位于出料架下部两端的2只演轮25，位于出料架上部一端的出料电机26，经皮带27与出料电机传动连接的位于出料架下部一端的主动辊28，对应主动辊而位于出料架另一端的从动辊29，活动地套接于主、从动辊之间的输送带30，位于出料架上与输送带上面部分之间中部的2只托辊31，位于出料架上两侧与输送带上面部分两边之间的4只立辊32。