[发明专利]带可开合模具的注塑机无效
| 申请号: | 201310606796.0 | 申请日: | 2013-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN103612363A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
| 发明(设计)人: | 章仕权 | 申请(专利权)人: | 诸暨市泰昂机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/03 | 分类号: | B29C45/03;B29C45/64 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 韩洪 |
| 地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带可开合 模具 注塑 | ||
【技术领域】
本发明涉及带可开合模具的注塑机。
【背景技术】
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在现代工业中,对注塑产品的质量的要求越来越高,对注塑产品的需求也越来越大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带可开合模具的注塑机,能够使原料快速成型,模具开合方便,提高了生产效率,提升了产品质量。
为实现上述目的,本发明提出了一种带可开合模具的注塑机,包括进料系统、预热装置、进料箱、机座、预热储料箱、分段加热装置和推动装置,还包括第一模板、第二模板、加热原料储存箱和原料输送管道,所述加热原料储存箱和分段加热装置配合安装,所述加热原料储存箱内部开有原料输送管道;所述第一模板包括若干闭合杆、安装凹槽、进料孔、若干闭合柱装配孔和第一模具,所述进料孔与原料输送管道配合连接;所述第一模板安装在加热原料储存箱上;所述安装凹槽为环形凹槽,位于第一模板上,所述闭合杆和闭合柱装配孔均位于安装凹槽的外侧,所述第一模具位于安装凹槽的内侧;所述第二模板包括若干闭合柱、若干闭合杆装配孔、固定块、若干安装凸台、若干连接水管、第二模具和若干安装块,所述固定块安装在第二模具上,所述安装块均匀设置在第二模具的外侧面上,安装块之间通过连接水管连接,所述安装凸台在 安装块上,所述闭合柱和闭合杆装配孔均位于第二模具的外侧。
作为优选,所述进料孔位于第一模具的中间,原料进入模具时,分散更均匀。
作为优选,所述闭合杆有八根,闭合杆绕着安装凹槽均匀分布在,闭合柱装配孔有四个,闭合柱装配孔分布在第一模板的四个角上。
作为优选,闭合杆装配孔有八个,与闭合杆对应分布,闭合柱有四个,与闭合柱装配孔对应分布,第一模板和第二模板闭合时更准确。
作为优选,所述第一模板还包括若干密封块,所述密封块有八块,均匀分布在第一模具的外侧面上。
作为优选,所述第二模板还包括与密封块相对应的若干密封槽,所述密封槽有八个,使得第一模具和第二模具之间的密封效果更好。
作为优选,所述安装块有八块,安装块内部开有通水通道,所述连接水管有八根,安装块和连接水管相间连接,形成一个通水回路。
本发明的有益效果:本发明能够使原料快速成型,模具开合方便,提高了生产效率,提升了产品质量。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明带可开合模具的注塑机的主视图;
图2是本发明第一模板左视图;
图3是本发明第二模板右视图。
图中:4-预热装置、5-进料箱、8-机座、9-预热储料箱、10-分段加热装置、11-第一模板、12-第二模板、13-推动装置、15-加热原料储存箱、16-原料输送管道、111-闭合杆、112-安装凹槽、113-进料孔、114-闭合柱装配孔、115-第一模具、116-密封块、121-闭合柱、122-闭合杆装配孔、123-固定块、124-安 装凸台、125-连接水管、126-第二模具、127-安装块、128-密封槽。
【具体实施方式】
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