[发明专利]熔断器组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种熔断器组件，更具体地讲，涉及一种电连接器盒的熔断器安装部分的结构，熔断器子组件安装到所述熔断器安装部分。

背景技术

熔断器组件是本领域已知的，例如，日本专利No.4,238,783中所公开的，该专利公开了一种电连接器盒的熔断器安装部分的结构，熔断器子组件安装到所述熔断器安装部分。根据上述现有技术的熔断器安装部分的结构，可将两种类型的熔断器子组件安装到电连接器盒，其中在熔断器插入方向上熔断器子组件的外部尺寸（更确切地讲，熔断器子组件在高度方向上的长度）彼此不同。一对肋在用于电连接器盒的壳体的腔体的宽度方向上设置在腔体中，其中每一肋突出到腔体内部。每一肋的上端面（即，肋的在腔体的开口端一侧的端面）相对于熔断器插入方向倾斜。

当熔断器子组件插入腔体中时，熔断器子组件的阶形部分与肋的倾斜表面接触，以使得熔断器子组件被定位于熔断器安装部分中。

上述现有技术的电连接器盒的壳体通常由树脂制成。当热冲击施加于由树脂制成的壳体时，熔断器安装部分热膨胀或收缩。然后，肋与设置在腔体中的母端子（由例如铜合金制成）之间的相对位置关系可能改变。例如，当腔体热膨胀时，肋的倾斜表面将熔断器子组件在腔体的宽度方向上（垂直于熔断器插入方向）推动。

结果，每当腔体中重复热膨胀和收缩时，熔断器子组件在腔体中相对移动。换言之，腔体中重复进行公端子相对于母端子的滑动。结果，由于端子的磨损粉末和/或端子之间的接触压力的减小，在设置在腔体中的母端子与公端子之间可能发生接触故障。当熔断器子组件中发生接触故障时，在接触故障的端子处可能发生压降，连接到熔断器子组件的电或电子装置的操作可能由于这样的压降而受到不利影响。

发明内容

鉴于上述问题而做出本发明。本发明的目的在于提供一种由树脂制成的熔断器安装部分的结构，根据其可避免由热膨胀和收缩引起的熔断器子组件的接触故障。

根据本发明的特征，具有一对公端子(60)的熔断器子组件(12)在熔断器插入方向(X,DR1)上插入到熔断器安装部分(14)中。熔断器安装部分(14)具有由制成树脂的腔体部分(16)并具有开口端(20b)，熔断器子组件(12)通过所述开口端安装到腔体部分(16)。熔断器安装部分(14)具有一对母端子(18)，其在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中时电连接到相应的公端子(60)。母端子(18)将熔断器子组件(12)保持在腔体部分(16)中。

腔体部分(16)具有止动部分(22)，在熔断器安装条件下熔断器子组件与该止动部分接触。腔体部分(16)还具有突出到腔体部分(16)的内部的一对突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)。突出部分在腔体部分(16)的宽度方向(DR2)上设置。

引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)形成在每一突出部分处以用于在熔断器子组件(12)插入腔体部分(16)中时将公端子(60)朝着母端子(18)引导。沿着宽度方向所述一对引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)之间的距离在熔断器插入方向(X,DR1)上朝着腔体部分(16)的开口端(20b)变大。

在熔断器子组件(12)插入到腔体部分(16)中直至熔断器子组件(12)与止动部分(22)接触的熔断器安装条件下，在熔断器子组件(12)与引导表面(26a1,26b1或26a2,26b2)之间形成间隙(CLS)。

根据上述结构，即使在腔体部分(16)由于热冲击而热膨胀和收缩时，安装到熔断器安装部分(14)的熔断器子组件(12)也很难在腔体部分(16)中运动。结果，可防止熔断器子组件(12)的接触故障。

根据本发明的另一特征，多个熔断器安装部分(14)一体地形成在熔断器组件的壳体(15)中并且彼此排列于宽度方向(DR2)上，其中每一对突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)分别排列成行。

当多个熔断器安装部分排列成行时，由树脂制成的壳体(15)的外部尺寸在腔体部分(16)的宽度方向(DR2)上变得更大。结果，在腔体部分(16)中由热冲击引起的热膨胀和热收缩的量也相应地在宽度方向(DR2)上变得更大。然后，形成在突出部分(24a1,24b1或24a2,24b2)处的引导表面(26a1,26b1,26a2,26b2)更可能在宽度方向（熔断器子组件(12)可能在该方向上运动）上运动。因此，在这种具有多个熔断器安装部分的熔断器组件中，本发明防止由热膨胀和收缩引起的接触故障的效果可更显著地生成。