[发明专利]一种芝麻油的制造方法无效
申请号: | 201310605911.2 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN103614231A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 宋永法 | 申请(专利权)人: | 宋永法 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06 |
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地址: | 266214 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芝麻油 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是关于植物油的制造方法,更具体的说,本发明是关于从芝麻籽里制取芝麻油的方法。
背景技术
芝麻油传统的制造方法是:芝麻籽经清洗、水洗、蒸炒、压榨得到芝麻油,其不足之处是出油率低,芝麻籽的芳香味差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种改进了的生产芝麻油的方法。利用本方法可明显的提高出油率,并增强芝麻油的芳香味。
本发明通过下述技术方案予以实现:把芝麻籽进行清洗和水洗,然后进行水浸,使芝麻籽的含水量达到5%-20%,之后将芝麻籽进行蒸炒,蒸炒的时间为5-30分钟,温度为80-130℃;蒸炒后的芝麻籽,在榨油机的机膛预热至80-120℃之后进行压榨,即可得到芝麻油。
所述经水浸的芝麻籽的含水量最好为10%-15%,所述蒸炒时间最好为15-20分钟,温度最好为100-120℃,所述榨油机的机膛预热温度最好为100-120℃。
技术效果
利用本方法生产芝麻油,可明显的提高出油率,并增强芝麻油的芳香味。
具体实施方式
下面结合具体事例对本发明作进一步的描述。
把芝麻籽进行清洗和水洗,清除掉原料中的杂质。之后在清水中进行浸泡,至芝麻籽的含水量达5%-20%时即可取出,芝麻籽的最佳含水量为10%-15%,经过水浸的芝麻籽在蒸炒机中蒸炒5-30分钟,温度控制在80-130℃之间,蒸炒时间以15-20分钟,温度以100-120℃为最佳。在蒸炒时,芝麻籽的颜色应保持为本色,切忌蒸炒焦糊。经蒸炒的芝麻籽在螺旋榨油机中压榨。压榨机应当预先加热,使机膛的温度达到80-120℃,以110-120℃为最佳。通过以上工艺方法制得的芝麻油的出油率为40%-45%。
上述芝麻油,必要时还可以进一步送入澄油箱混合、澄清,再通过滤油机过滤,即可获得纯度更高的芝麻油。
下面是制造芝麻油的实施例子,通过实施例子可了解到不同工艺条件对出油率、芳香气味的影响。
对比例子:
50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后,在78℃下蒸炒4分钟,然后用螺旋榨油机压榨,出油率为15%,油的芝麻芳香气味差。
实施例1:
50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后,让其水浸至芝麻籽含水量达10%,蒸炒时间15分钟,蒸炒温度120℃,在螺旋榨油机机膛的温度预热至100℃时,放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油,出油率为40%,油的芝麻芳香味好。
实施例2:
50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后,让其水浸至芝麻籽含水量达12%,蒸炒时间17分钟,蒸炒温度110℃,在螺旋榨油机机膛的温度预热至110℃时,放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油,出油率为41.5%,油的芝麻芳香味好。
实施例3:
50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后,让其水浸至芝麻籽含水量达15%,蒸炒时间20分钟,蒸炒温度115℃,在螺旋榨油机机膛的温度预热至110℃时,放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油,出油率为43.2%,油的芝麻芳香味好。
实施例4:
50千克的芝麻籽经清洗、水洗之后,让其水浸至芝麻籽含水量达12%,蒸炒时间18分钟,蒸炒温度120℃,在螺旋榨油机机膛的温度预热至120℃时,放入蒸炒过的芝麻籽进行榨油,出油率为45%,油的芝麻芳香味好。
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